Устройство для изготовления, наполнения

!

4О5772

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 16 11!.1971 (1628320/28-13) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 05.<1.1973. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 28.II.1974.

М.Кл. В 65Ь 9/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий

УДК 621.798.4 (088.8) Авторы изобретения

В. М. Митус, A. H Чернов, Л. Б. Цимерманис, А. P. Генкин, Ю. М. Климов, Г. И. Ощепков и П. Н. Казятин

Заявитель

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ

И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к расфасовочноупаковочному оборудованию и предназначено для упаковывания сыпучих материалов в пакеты из термосклеивающегося материала..

Известно устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, направляющие ролики, приспособление для образования поперечных швов, механизмы для надрезапия и сваривания боковой поверхности рукава, приспособление для отделения готовых пакетов один от другого и бункер с питающим трубопроводом.

При наполнении пакетов сильно пылящими и легко электризующимися материалами швы на пакете получаются непрочными, так как частицы материала оседают на стенках пакета и мешают термосклеиванпю швов.

Цель изобретения — повышение качества швов на пакетах нз термосклеивающегося материала при наполнении их порошковым электризующимся материалом

Для этого конец питающего трубопровода загнут под прямым углом и расположен параллельно оси перемещения упаковочного материала, а механизмы для надрезания и сваривания боковой поверхности рукава установлены с двух диаметрально противоположных сторон питающего трубопровода перед его изгибом.

Кроме того, бункер с упаковываемым материалом оборудован шлюзовым затвором и

5 через промежуточную емкость связан с источником сжатого воздуха.

На чертеже схематично. изображено предл агасмое устройство.

Устройство содержит рулонодержатель

10 плоскосло кенного рукава 1, приспособление

2 для образования поперечных швов, бункер

3 с питающим трубопроводом 4, механизм 5 для надрезания боковой поверхности рукава, механизм б для сваривания боковой поверх15 ности рукава, направляющие ролики 7 и приспособление 8 для отделения пакетов один от другого.

Бункер оборудован шлюзовым затвором 9 и связан через промежуточную емкость 10 с источником 11 сжатого воздуха.

Механизмы 5 и б для надрезания и сваривания боковой поверхности рукава расположены с двух диаметрально противоположных сторон питающего трубопровода перед его изгибом

Работает устройство следующим образом.

Упаковочный материал подается с рулона и проходит через приспособление 2, и на поверхности рукава 1 образуются поперечные швы, которые не доходят до конца на 30 — 35%.

405772

1 1 ! !

L

Составитель Н, Селиверстова

Редактор Л. Трошина Техред Т. Ускова Корректор О. Тюрина

Заказ 171 Изд. № 228 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 3(-35, Раушская наб, д. 4/5

Мытищинская типография

Затем механизмом 5 осуществляется надрезание боковой поверхности рукава, и через этот надрез, а также через не до конца проваренные поперечные швы, питающий трубопровод 4 вводится внутрь рукава, а по мере продвижения упаковочного материала осуществляется наполнение пакетов Надрез сразу же после введения трубопровода 4 внутрь рукава заваривается механизмом 6.

С помощью приспособления 8 осуществляется заваривание поперечного шва до конца по всей ширине рукава и отделение заполненных пакетов один от другого. Наполнение пакетов материалом осуществляется через промежуточную емкость 10, связанную с источником сжатого воздуха

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, направляющие ролики, приспособление для образования поперечных швов, механизмы для надрезания и сваривания боковой поверхности рукава, приспособление для отделения готовых пакетов один от другого и бункер с питающим трубопроводом, отличающееся тем, .что, с целью повышения качества швов при наполнении пакетов порошковым электризу1о ющимся материалом, конец питающего трубопровода загнут под прямым углом и расположен параллельно оси перемещения упаковочного материала, а механизмы для надрезания и сваривания боковой поверхности ру15 кава установлены с двух диаметрально противоположных сторон питающего трубопровода перед его изгибом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что бункер оборудован шлюзовь1м затвором и

20 связан через промежуточную емкость с источником сжатого воздуха