Аппарат для получения изображений фотоэлектрофорезом

 

4О4290

Союз Советских

Социалиетимеаких

Республик

Зависимый от патента №

М. Кл. G 03g 15/00

Заявлено 09.Х1.1970 (№ 1489200/28-12)

Приоритет 14.Х!.1969, № 876848, США

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Il0 делам изссретений и открытий

УДК, 621.319.33 (088.8) Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 1.IV.1974

Авторы изобретения

Иностранцы

Раймонд Кит Эгнасзак, Гино Фрэнк Сквассони (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Ксерокс Корпорейшн» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

Г

1 сг

АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ

ФОТОЭЛЕКТРОФОРЕЗОМ

Известно устройство для получения изображения фотоэлектрофорезом, содержащее прозрачный электрод, электрод для создания изображения, соединенный с источником электрического напряжения и взаимодействующий с прозрачным электродом, средства очистки и бумагопроводящую систему с переносным цилиндром и привод.

Однако это устройство не позволяет быстро и при высоком качестве получать изображения в условиях непрерывного производства.

В предложенном устройстве используется неподвижный электрод в виде плоской пластины, пад которым проходя первый и второй изображающие электроды в виде цилиндра с целью формирования изображения из фотоэлектрофоретической суспензии, присутству|ощей между электродами. Изображение, полученное из суспензии, переносится на лист материала подложки, располагаемый на поверхности цилиндрического электрода переноса и пропускаемый над неподвижным электродом.

Цилиндрические электроды устанавливаются па каретках, которые совершают возвратнопоступательные движения над неподвижным электродом с помощью нового приводного средства, дающего возможность быстро и эффективно получать множество изображений.

Изображающий и переносной цилиндрические электроды соединены с соответствующими каретками при помощи подъемных механизмов. Каждый подъемный механизм может плавно изменять высоту цилиндрического электрода относительно неподвижного электрода и может устанавливать концы электрода на различных высотах. Это дает возможность изменять форму поверхности соприкосновения

10 или место сжатия между цилиндрическим электродом и неподвижным электродом. Формирование изображения и перенос происходят практически в области соприкосновения и поэтому управление ее формой способствует

15 контролированию формирования изображения и операций переноса. Кроме того, в сочетании с отдельным блоком очистки, служащим для очистки поверхностей изображающих цилиндрических электродов, используется новый

20 вспомогательный приводной механизм.

Это позволяет усовершенствовать систему получения изображений фотоэлектрофорезом.

На фиг. 1 показан аппарат для получения изображений фотоэлектрофорезом, перспек25 тивный вид; на фиг. 2 — часть аппарата, вертикальный разрез; на фиг. 3 — система для манипулирования листом подложки и цилиндрический электрод переноса, вид сбоку; на фиг. 4 — вспомогательный приводной меха40429О низм, вид сбоку; на фиг. 5 — приводной механизм для приведения в движение кареток, перспективный вид; на фиг. 6 — зубчатая рейка и соединенный с ней механизм, используемый вместе с цилиндрическим электродом переноса, перспективный план.

Аппарат для получения изображений фотоэлектрофорезом содержит неподвижный прозрачный электрод 1, на котором формируется изображение из фотоэлектрофоретическои суспензии. Неподвижный электрод выполнен из прозрачного стекла, .покрытого прозрачным электропроводным слоем окиси олова, на котором образуются изображения. Неподвижный электрод в систе ле получения изображений фотоэлектрофорезом выполняет функции инжекционного электрода. Неподвижныи электрод в системе получения изображений фотоэлектрофорезо;I выполняет функции инжекционного электрода.

Цилиндрический электрод 2 является блокирующим и состоит из электропроводпого сердечника, покрытого диэлект >и lеским материалом. Изображение формируетс на неподвижном электроде путем покрытия цилиндрического электрода H.tIH неподви>к11ого электрода 3 слоем фотоэлектрофоретической суспензии и в результате прохождения цилиндрического электрода над неподвижным электродом. Обычно неподвижный электрод заземляется, а цилиндрический электрод соединяется с источником напряжения (по крайней мере -13000 в). Под действием образующегося между электродами электрического поля и при экспозиции к свету фоточувствительные частицы суспензии мигрируют от неподвижного электрода. Частицы суспензии, остающиеся на неподвижном электроде, формируют изображение. Суспензия экспонируется к электромагнитному излучению, к которому она чувствительна например видимому свету, через неподвижный электрод при помощи механизма экспозиции.

Второй цилиндрический электрод 3, также выполняющий функцию блокирующего электрода, состоит из электропроводного сердечника, покрытого диэлектрическим материалом.

Этот электрод проходит над неподвижным электродом аналогично электроду 2. Электрод 3 также соединяется с исто111пко>. высокого напряжения, но не Oб. зательно Toll же величины. Этот электрод пе покрывается суспензией, а используется как средстзо для по

BTopEIo1 о прикладbIBBE EIH эле11трического 1;ол:. к частицам суспензии, ос.-.жденнь1>л Ilа непо,".вижном электроде в течение прохождения первого цилиндрического электрода. Это повторное прикладывание электрического поля к суспензии сопровождается также экс1озицией ее к свету, что способствует улучшепгио ка1ества получаемых изображений.

Изображение, образуемое a неподвижном электроде, переносится HEI лист подло>кки при помощи цилиндрического электрода переноса 4. Лист подложки обычно представля т со5

15 го

6Э

65 бой бумагу, изготовленную из древесного волокна.

Цилиндрический электрод переноса так>ке выполняет функцию блокирующего электрода и состоит из электропроводной сердцевины, покрытой диэлектриком.

Изображение переносится на лист подложки путем подачи на электрод переноса высокого напря>кения, име1ощего полярность, противоположную полярности напряжения, подаваемого на первый и второй цилиндрические электроды 2 и 3. Под действием электрического поля, образующегося между электродом переноса и неподвижным электродом, все частицы суспензии, образу1о1цие изображение, будут переносится Ia лист подложки. Это имеет место во врем.. прохождения электрода переноса над изображением„образованным I!3 неподвижном электроде.

Аппарат содержит раму 5, на которой жестко укрепляется неподвижный электрод 1. Изобра>ка1ощие цилиндрические электроды 2 и 3 устанавлива1отся на каретке 6 .с возможностью вращения, а цилиндрический электрод

4 устанавливается с возможностью вращения на каретке 7. Каретки 6 и 7 скользят на раме 5 (фиг. 2) по рельсам 8 — 11 при помощи соответству1ощего числа колес 12 — 15. Колеса 12 и 14 кареток вращаются вокруг горизонтальной оси, перемещаясь по рельсам 8 и

10, стабилизируя каретки в вертикальной плоскости. Колеса 13 и 15 кареток вращаются вокруг вертикальной оси, перемещаясь по рельсам 9 и ll, стабилизуя каретки в горизонтальной плоскости.

Каретки содержат несущие стойки 16 (фиг. 1), укрепляемые на обеих сторонах кареток для поднятия и опускания цилиндрических электродов 2 — 4. Несущие стойки представляют собой подъемный механизм для перемещения цилиндрических электродов vå>Käó уровнем, при котором они находятся в контакте с неподвижным электродом, и уровнем, при котором они очищают неподвижныи электрод.

Кроме того, каждая несущая стойка работает независимо и концы цилиндрических электродов могут располагаться на разных уровнях относительно неподви>кного электрода. Несущие стойки 17 и 18 (фиг. 2) соединя1отся со стенками кареток при помощи спиральных пружин 19 и гидравлических цилиндров 20.

Ось 21 цилиндрического электрода, например электрода 2, вращается в подшипниках 22, укрепленных в пластине 23, выполненной из изолирующего .;.атериала. Электрический потенциал подается к цилиндрическому электроду через его ось при помощи электрического проводника 24 и щеточпого контакта 25, который скользит по поверхности оси.

Изолирующая пластина 23 соединяется с цилиндром 20 н пружинами 19, которые действуют с цель1о ме:апического смещения пластины 23 вверх. Ь результате цилиндрический электрод удерживается на некотором рассто:: нии от неподвижного электрода. Корпус ци404299 линдра 26 соединяется со стенкой каретки, а поршневой шток 27 — с пластиной 23. Под де:.: твием п;ужин 19 шток 27 движетсч вверх. вытеснгя жидкость, находящуюся за поршне.I, через отверстие 28. Отверстие 28 .срез соответству>огцие клапаны и трубопроводы соединяется с жидкостным насосом, который нагнетает жидкость в цилиндр, опуская поршневой шток 27. При перемегцении вниз штока 27 пластина 23 сжимает пружину 19. Ход поршня, т. е. расстояние, на которое он опускается, выбирается таким, чтобы геремещать несущие стойки и, следовательно, цилиндрические электроды до соприкосновения с неподвижным электродом.

Цилиндрические электроды 2, 3 и 4 сжимаются при вхо>кдении в контакт с неподвижным электродом и поэтому между ними и неподвижным электродом образуется некоторая плоская область соприкосновения (место зажима).

Формирование изображения и его перенос происходят практически в . есте зажима ввиду наибольшей напряженности электрического поля в этом месте. Наличие подъемных механизмов (цилиндров) позволяет изменять геометрию места зажима с целью некоторого изменения изображения или в процессе его формирования или в процессе его переноса.

Увеличивая или уменьшая равномерно давление жидкости в цилиндрах на:противоположных концах цилиндрического электрода, можно равномерно изменять ширин» места зажима. Оно имеет трапецеидальную или треугольную форму в результате изменений давления жидкости в цилиндре на одном конце цилиндрического электрода в большей степени, чем в цилиндре на другом конца цилиндрического электрода.

Цилиндры 20, расположенные с обеих сторон цилиндрического электрода, служат дчя управления силой сжатия между цилиндрическим и неподвижным электрода .и, Сила, развиваемая между этими электрода>.и, влияет на форму места зажима между ними. Сила и форма места зажима регулиру отся путем изменения давления жидкости в нилин,рах. Вместо жидкости цилиндр может содержать газ.

Давление жидкости или газа управляется с помощью соответствующего клапана плн:pyгого устройства управле,,ия, напри.,:ер пор.пневым насосом с различным пе.,>емещеяием поршня. С помошью цилиндров обеспечивается эффективный контроль силы с>катин в непрерывном диапазоне сил. 1 роме того, когда поршневой шток цилиндра перемещаетсч прп движении каретки, цилиндры 20 также служат для обеспечения постоянных и одинаковых сил между цилиндрическими электродамп.

Каретки поступательно движутся мимо»еподвижного электрода между исходными положениями с левой стороны электрода 1 (фиг. 1) и положениями возврата с прав;>й стороны электрода 1. Приводной механизм для- кареток (фиг. 5) содержит зубчатые рс

15 гю г зо

65 ки 29 и 30, которые жестко прикреплены к кареткам 6 и 7 и могут скользить по ра>.е 5.

Шестерни 31 и 32 входят в зацепление с зуочатыми рейками 29 и 30 соответственно и сообщают им, а следовательно и кареткам, поступательное движение вдоль рамы 5. Шестеренки 31 и 32 приводятся в движение от электродвигателей 33 и 34 через валы 35 и 36 и коробки передач 37 и 38 соответственно.

Цилиндрические электроды 2, 3 и 4 вращаются с угловой скоростью, при которой относительная скорость между точками на поверхности этих электродов и точками на поверхности неподвижного электрода практически равна нулю. В результате нулевой относительной скорости между поверхностью цилиндрического электрода и поверхностью неподвижного электрода предотвращается смазывание суспензии или другие отрицательные эффекты, оказываемые на нее цилиндрическими электродами. Каждый цилиндрический электрод приводится во вращение при помощи системы, состоящей из шестерни и зубчатой рейки, которые показаны для первого цилиндрического электрода 2 на фиг. 2.

Зубчатые рейки 39, 40 и 41 прикрепляются к раме 5 таким образом, что они не могут совершать поступательное движение вдоль рамы, но могут подниматься при помощи спиральных пружин 42 до полного зацепления с ведущей шестерней 53 для цилиндрического электрода 2. Пружины 42 дают возможность рейкам оставаться в зацеплении с ведущей шестерней 43 независимо от того, располагается ли цилиндрический электрод на уровне„ соответствующем его соприкосновению с неподвижным электродом, или уровне, соответствующем очистке неподвижного электрода.

Ведущая шестерня 43 устанавливается на оси цилиндрического электрода 2 с помощью муфты обгона 44. Муфта обгона функционально эквивалентна храповому и защелкиваюшему механизму, в котором круглый храповик соединяется с осью 21, а собачка — с шестерней 43. Собачка зацепляет зуб на храповике, когда каретки 6 и 7 движутся из исходных положений в положения возврата, вызывая вращение цилиндрических электродов. Собачка скользит поверх зубьев храповика, когда каретки движутся из положения возврата в исходные положения, предотвращая вращение цилиндрических электродов. Шестерня 43 вращается во время возвращения каретки в исходное поло>кение, так как она гсегда находится в зацеплении с зубчатой рейкой 40.

Однако муфта 54 разъединяет шестерню 53 с осью 21, когда каретка возвращается в исходное положение.

Зубчатая рейка 39 служит для вращения цилиндрического электрода переноса. Она обычно не может совершать поступательное движение вдоль рамы 5. Однако для уменьшения длины аппарата рейка соединяется с гидравлическим цилиндром 45 (фиг. 6), после того, как каретка 7 прошла мимо неподвижно-.

404290 го электрода и должна быть остановлена. Поверхность электрода переноса достаточно велика, чтобы все изображение с неподвижного электрода было перенесено на лист на поверхности электрода переноса при повороте последнего на угол меньше 360 . После переноса изображения каретка может быть остановлена. Однако для того, чтобы лист подложки с перенесенным на него изображением был снят с электрода переноса, последний должен еще повернуться на некоторый угол. Электрод переноса поворачивается на дополнительный угол в результате оттаскивания зубчатой рейки 39 обратно в исходное положение с цель|о поворота ведущей шестерни (подобной шестерне 43), соединенной при помощи муфты обгона (подобной муфте 44) с осью (подобной оси 21) электрода переноса 4.

Зубчатая рейка 39 (фиг. 6) с помощью пружин 52 поддерживается выше скользящего элемента 46. Элемент 46 может скользить относительно рамы 5. Поршневой шток 47 цилиндра 45 соединяется с помощь|о соответствующего средства с элементом 46 и в исходном положении полностью выдвинут из корпуса 48 цилиндра. )Кидкость нагнетается в корпус цилиндра 48 по трубопроводу 49, вызывая перемещение штока поршня и скользящего элемента влево, т. е. в исходное положение.

Это движение скользящего элемента 46 вызывает снятие листа подлож«и с электрода переноса на выходной лоток. После этого жидкость нагнетается и корпус цилиндра 48 чсрез трубопровод 50, вызывая возвращение зубчатой рейки 39 в исходное положение. При этом движении зубчатой рейки 39 в исходное положение электрод переноса не вращается из-за муфты обгона (подобной муфте 44), соединенной с осью этого электрода.

На входном лотке 51 (фиг. 3) поддерживается стопка листов подложки 52. Верхний лист стопки подается с помощью ролика 53 к изгибающему механизму, содержащему изгибающий кулачок 54 и спусковой кулачок 55. Ролик 53 представляет собой фрикционное устройство, которое в исходном положении дает возможность листу поступать на стол 56. Поступательное движение листа на столе ограничивается стопорной лапой 57 спускового кулачка 55. Изгибающий кулачок 54 после этого поворачивается против часовой стрелки практически на угол, равный 360 . Этот кулачок входит в контакт с листом, лежащим на столе 56, и заставляет его принимать форму, показанную на чертеже. Между тем электрод переноса 4 поворачивается до тех пор, пока пальцы захвата 58 пе сблизятся со спусковым кулачком 55.

Пальцы 58 устанавливаются на валу 59 и в нормальном положении они замкнуты, т. е. находятся в контакте с внешней поверхностью электрода переноса. С валом 59 жестко соединено опрокидывающее устройство 60, коз орос поворачивает вал по часовой стрелке, «огча на своем пути оно встречает прерывающий

65 элемент 61. Прерывающий элемент выголнеп в виде вала, соединенного с поршневым штоком цилиндра. Цилиндр соединяется с кареткой и располагается относительно опрокидывающего устройства 60 таким образом, чтобы при перемещении поршневого штока прерывающий элемент 61 располагался ца пути опрокидывающего устройства 60. Прерывающий элемент располагается относительно электрода переноса таким образом, чтобы пальцы 58 захвата размыкались при приближении к спусковому кулачку 55.

Стопорная лапа 57 поднимается, давая возможность изогнутому листу под действием сил упругости переместиться к разомкнутым пальцам 58. Так как пальцы 58 поворачиваются вместе с электродом переноса 4 мимо прерывающего элемента 61, опи прижимают лист к поверхности электрода переноса. Лист тянется пальцами 58 вокруг поверхности электрода переноса и на него переносится изображение с неподвижного электрода. Высокое напряжение, подаваемое на электрод переноса, не только притягивает частицы суспензии с заземленного неподвижного электрода, но и за счет электростатических сил притягивает лист к поверхности электрода переноса.

После переноса изображения на лист подложки каретка с электродом переноса 4 останавливается и занимает угловое положение (фиг. 3) . В этом положении цилиндр 45 (фиг. 6) приводится в действие и тянет рейку

39 v, исходное положение. Снова прерывающий элемент 61 становится на пути опрокидывающего устпойства 60 для следующего размыкания пальцев 58. В этот раз пальцы размыкаются для освобождения листа с поверхности электрода переноса. Пальпы 62 сортировочного аппарата в исходном положении находятся в положении, показанном на чертеже. Они соединены с валом 63, установленном на каретке 7 с возможностью вращения.

Вал 63 поворачивается соответствующим средством против часовой стрелки с целью опускания пальцев 62. Эти пальцы отклоняют лист в захват зажимающих роликов 64, которые подают лист от электрода переноса в выходной лоток 65. Движение зубчатой рейки 39 в исходное положение продолжается до тех пор, пока электрод 4 не возвращается в угловое положение (фиг. 3). Он остается в этом положении, когда каретка возвращается в исходное ноложение из-за муфты обгона (подобной муфте 44), соединенной с его осью, и шестерни (подобной шестерне, находящейся в зацеплении с зубчатой рейкой 39). Ряд кулачковых выключателей 66 (фиг. 5) приводятся в действие при движении кареток с целью генерирования электрических синхронизирующих сигналов. Синхронизирующие сигналы дают возможность выполнять различные операции аппаратом для получения изображения в соответствующие моменты времени.

При нахождении каретки 6 в положении возврата, поверхности первого и второго изо404290

10 бражающих цилиндрических электродов 2 и 3 соответственно очищаются с помощью очищающего блока 67 (фиг. 1). Очищающий резервуар 68 содержит очищающую жидкость (обычно это та же жидкость, которая используется в качестве жидкого носителя частиц в суспензии) и щеточные валики 69 и 70.

Последние устанавливаются в резервуаре 68 с возможностью вращения и приводятся во вращение соответствующими двигателями через приводные средства. Внешняя поверхность каждого валика 69 и 70 состоит из волокнистого материала, который смачивается очищающей жидкостью при вр ащении валика.

Резервуар 68 вместе со щеточпьii;и валиками поднимается с помощь|о подъемного средства па высоту, при которой шеточпые валики входят в контакт с цилиндрическими электродами 2 и 3 соответственно. Эти электроды поддерживаются в это время в своем наивысшем положении с помощью цилиндров 20.

Резервуар 68 устанавливается на стойках

71 и 72 с возможностью скольжения вдоль них. Винтовой вал 73 входит в зацепление с резьбой в дне резервуара. Вал 73 вращается от двигателя 74 через соответствующее приводное средство 75. Вал 73, вращаясь по часовой стрелке, поднимает резервуар и опускает его при вращении против часовой стрелки.

Изображающие электроды 2 и 3 вращаются при помощи вспомогательного приводного механизма 76 (фиг. 1), когда каретка 6 находится в положении возврата. Этот вспомогательный приводной механизм имеет вогнутые элементы 77 и 78, соединенные с поршневыми штоками гидравлических цилиндров 79 и 80.

Вогнутые элементы входят во фрикционное зацепление с соответствующими выпуклыми элементами 81, соединенными с осями цилиндрических электродов 2 и 3, когда каретка 6 находится в положении возврата, и этп электроды удерживаются в своем наивысшем положении с помощью пружин 19. Выпуклый элемент 81 (фиг. 2), соединенный с осью 21 цилиндрического электрода 2, аналогичен выпуклому элементу, соединенному с осью цилиндрического электрода 3. Вогнутые элементы вращаются в том же самом направлении, что и изображающие электроды при прохождении над неподвижным электродом. Муфта обгона дает возможность вращаться осям электродов 2 и 3 без вращения шестерен, зацепленных с зубчатыми рейками 40 и 41.

Вогнутые элементы 77 и 78 и связанный с ними аппарат практически идентичны и поэтому описывается один из них. Вогнутый элемент 78 (фиг. 4) соединяется с валом 82, который устанавливается с возможность|о вращения в опорных подшипниках 83. Вал 82 имеет канавку, параллельную оси вращения вала, К валу 82 с помощью заклинивающего элемента прикрепляется шкив 84, причем заклинивающий элемент жестко соединяется со шкивом, но может скользить вдоль канавки.

Заклинивающий элемент на шкиве передает

ss

65 вращение шкива валу 82 и позволяет ему скользить вдоль оси вращения в момент вращения. Таким образом, вогнутый элемент 78 может входить и выходить из зацепления с выпуклым элементом 81. Шкивы 84 приводятся во вращение с помощью электродвигателей

85 через шкив 86 и приводной ремень 87 (фиг. 4). Вал 82 соединяется с поршневым штоком 88 цилиндра 89. Цилиндр 80 является цилиндром двойного действия, который выдвигает поршневой шток 88 при нагнетании жидкости в корпус цилиндра 89 через отверстие 90 и втягивает поршневой шток при нагнетании жидкости в корпус цилиндра 89 через отверстие 91.

Вспомогательный приводной механизм 76 взаимодействует с очищающим блоком с целью удаления неиспользованной суспензии и других материалов с поверхностей изображающих электродов 2 и 3. Очищающий резервуар

68 поднимается для приведения в контакт щеточных валиков 69 и 70 с поверхностью электродов 2 и 3. Волокнистый материал валиков смачивается и очищает поверхности электродов 2 и 3. Очищающий блок 67 и вспомогательный приводной механизм 76 удаляются от цилиндрических электродов 2 и 3 после окончания операции очистки. Для удаления с поверхности электродов 2 и 3 очищающей жидкости они могут быть приведены в контакт с отжимными резиновыми валиками.

Нанесение слоя суспензии на неподвижный электрод и первый изображающий электрод может осуществляться путем выливания ее на эти поверхности, так как они легко доступны для этого. В другом варианте соответствующее средство нанесения суспензии может помещаться вблизи исходного положения или положения возврата с целью механического покрытия поверхности цилиндрического электрода слоем суспензии. Таким средством могут быть, например, щеточные валики 69 и 70, погружаемые в ванну с суспензией и приводимые после этого в контакт с цилиндрическим электродом 3. Такое устройство могло бы быть соединено с кареткой 6 и расположено впереди цилиндрического электрода 2 и оно покрывало бы поверхность неподвижного электрода 1 суспензией при движении над ним каретки.

Механизм экспозиции, используемый для экспозиции суспензии, помещенной между цилиндрическим электродом и неподвижным электродом (независимо от способа ее помещения), содержит проектор диапозитивов 92 обычной конструкции и плоское зеркало 93.

Проектор содержит средства для удержания диапозитива, для освещения диапозитива, для концентрирования излучения, прошедшего через диапозитив и для фокусирования оптического изображения диапозитива на место зажима между цилиндрическим и неподвижным электродами. Проектор и зеркало укрепляются на раме аппарата и свет от проектора обычно пересекает путь прохождения ци404290

12 линдрических электродов 2, 3 и 4 под прямым углом. Это позволяет располагать проектор г, легко доступном месте на раме. Кроме того, механизм экспозиции располагается в стороне от пути перемещения кареток и других движущихся частей и позволяет свести к миниму „ ó размеры аппарата для получения изображений.

Зеркало 93 преобразует нормальное изобр-.жение диапозитива в перевернутое onòn÷åc.

Предмет изобретения

1. Аппарат для получения изображений фотоэлектрофорезом, содержащий прозрачный электрод, электрод для создания изображения, соединенный с источником электрического напряжения и взаимодействующий с прозрачным электродом, средства очистки, бумагопроводящую систему с переносным цилиндром и привод, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изображения, аппарат снабжен кареткой, установленной с возможностью перемещения над неподвижным прозрачным электродом, в которой установлены электрод для создания изображения и переносной цилиндр бум агопроводящей системы, причем каретка снабжена дополнитель10 ным блокирующим электродом.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что привод содержит переносную зубчатую рейку, жестко соединенную с кареткой, а также зубчатую рейку, установленную смежно с про15 зрачным электродом, причем обе рейки связаны с электродом для создания изображения, цилиндром переноса и блокирующим электродом через обгонные муфты и зубчатые шестерни.

20 3. Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что привод содержит средство для оттягивания переносной зубчатой рейки в исходное положение после прохождения каретки над прозрачным электродом, 21

Составитель О. Волощенко

Редактор А. Либкина Техред Л. Богданова Корректор В. )Колудева

Заказ 657/14 Изд. № 172 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2