В п
404287
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимый от патента №вЂ”
М. Кл. б 01п 1/22
Заявлено 26.VI1!.1970 (№ 1462270/26-25) Приоритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР аа делам изобретений ч открытий
УДК 543.27(088.8) Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43
Дата опубликования описания 20.111.1974
Авторы изобретения
ЕП7!
Иностранцы
Франческо Гарилли и Микельанджело Марино (Италия) Иностранная фирма
„Синкат" — Сочьета индустриале Катаиезе С. п. (Италия) Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОБ ГАЗА
Изобретение относится к устройствам для отбора образцов газа для анализа, в частности для отбора в присутствии веществ, которые могут мешать такому отбору или затруднять его, например, засмоляю(цих или твердых веществ, создающих препятствия в работе самого устройства н забивающих его или нарушающих процесс проведения анализа.
Изобретение касается устройств для отбора образцов смесей анализируемых газов, таких, как газовые смеси, вытекающие из крекинговых печей, Например, в случае парофазного крегинга вирджинской нафты (вирджинская нафта— смесь необработанных погонов или нефть, с т. кип. 35 — 160 С) образуются сложные смеси, которые на 62 — 70% состоят из водорода и углеводородов (метан, этилен, этап, пропилеп, пропан, и. бутан, изобутилен и бензол), на
30 — 38% из воды, а небольшая остающаяся часть (около f,2 — 1,4%) состоит из твердых веществ и жидкостей.
Твердые вещества образованы преимущественно из соединений с конденсированными бензольными кольцами и кокса. жидкие соединения состоят только из соединений с конденсированными бензольными кольцами.
Для удовлетворительной работы печей необходимо непрерывно иметь полную ннформацшо î пропорциях продуктов, которые обрязуются в процессе. Эта проблема вызывает значительные трудности, возникающие прн отборе образцов газов, заключающиеся в том, что твердые продукты стремятся затруднить
5 или воспрепятствовать нормальной работе отбираю(цего прибора, или они накапливаются в трубопроводе, соединяющем отбирающее o()I);Iзец устройство с янялизиру(ощпмн llpll()op331II.
Делались неоднократные попытки реш)пь
10 эту задачу с помощью нспользова()ия экстряпируемых пробоотборников, которые могут подвергаться периодической очистке илп вымыванию содержимого из пробоотборнпков при помощи струи паров воды. Эти решения, 15 однако, не дали хороших результатов; в первом случае оказалось, что частичное появление препятствий которое происходит дo 1303никновения окончательного затруднения в работе, влияет на степень соответствия обрязц(1
20 требуемому из-за изменения пропорций между легкими углеводородами (с 1 — 4 атомами углерода) и тяжелыми (с атомами углерода и выше), во втором случае;введение промывшощей жидкости, хотя и устраняет твердые остат25 ки, но изменяет состав образца. Если, например, для промывания используется водяной пар, пропадает возможность определять содержание воды, которая вытекает из печей, или же становится невоз310>K)II 131 колпчест))ен30 но (шределять некоторые нз I(o3»1(»I(III ol) 404287 дш гилл: f! fof фракw! ft. в -! ac f»ocти, беизол, I ìfóo„f, ксилол.
Извес г(1ы gстj)оисгва для Очиc f f<и 1fроо Га-за, выполненные в виде колонки, помещенной в термостат. Однако эти устройства позволяют отделять только иезначительиыс количсства газа, смешанного с основным объемом другого газа.
Цель изобретения — повышение эффективности устройства при работе с газами, содержащими высоковязкие и твердые загрязнения.
Это достигается тем, чго, колонка снабжена поперечными перегородками, образующими лабиринтный проход для газа.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, Оно состоит из цилиндрической вертикальной колонки 1, имеющей фланцы 2 и 3 на обеих концах, на одном из которых установлена головка 4 с помощью фланца 5.
Колонка оборудована внутри последовательно расположенными горизонтальными д иоками 6, поддерживаемыми несущими стержнями 7, которые образуют свободно размещенные в шахматном порядке зоны. С внешней стороны колонки окружены терморегулирующей оболочкой или муфтой 8, подсоединенной впускным 9 и выпускным 10 трубопроводами к источнику терморегулирующей текучей среды.
Головка снабжена кожухом термометра 11 и выпускным трубопроводом 12 для вытекапия образца, который имеет вентиль 13, ведущий в аналитический прибор.
Устройство может быть установлено на выпускном трубопроводе газов, приходящих из теплообменников, с помощью имеющего фланцы вентиля (на чертеже не показан) .
Термометр 11, входящий в извлекаемые газы и пересекающий головку, подсоединен к устройству для терморегулирования теплоносителя (T. е. воздуха It/èëè пара).
Терморегулирующая оболочка 8 позволяет выгягпвать нужную фракцшо при надлежащей регулиров1<е термометра. Например, когда требуется осуществить вытяжку из смеси газов, жидкостей и твердых тел, приходящих из крекинговой печи для вирджииской иафты, размещенной ниже теилообмеиника, где температура падает до 350 — 300 С, а образец, состоящий из газообразной фракции (2 атома водорода и 4 атома углеводорода) плюс дистиллятная фракция и вода, достаточно поддерживать температуру вытекающего из головки потока около 105 †1 С. Если требуется анализировать газообразную фракцию с
1 — 4 атомами углеводорода, то достаточно поддерживать температуру около 40 — 50 С.
Забивание устройства подавляется газами, проходящими через него. Эти газы из-за того, что они проходят между расположенными в
2О шахматном порядке дисками, движутся по синусоидальной траектории и во время движения откладывают с нижней стороны диска высокоыипящие фракции (например, с т. кип. около 230 С) и захваченные твердые частицы, 25 которые падают на нижние диски.
Тот же самый газ, возвращаясь со стороны головки, вновь захватывает эти фракции и часгицы, внося их в поток, вытекающий из теплообменника, т. е. происходит самопромывка
ЗО устройства.
Предмет изобретения
Устройство для очистки проб газа, выпол35 ненное в виде вертикальной колонки, помещенной в термостат, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности устройства при работе с,газами, содержащими высоковязкие и твердые загрязнения, колонка снаб4О жена поперечными перегородками, образующими лабириитный проход для газа.
404287
Составитель Н. Преображенская
Редактор Т. Щагова
Корректор Н. Аук
Техред Л. Богданова
Типография, пр. Сапунопа,?
Заказ 556/17 Изд. № 189 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5


