Патент ссср 403483

ОЛ ИГРАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08Х11.1971 (№ 1680815125-27) с присоединением заявки №вЂ”

М. Кл. В 21j 13(02

Государственный комитет

Саавта Министров СССР па делам изобретений и открытий

Приоритет—

УДК 621.733.076(088.8) Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 15.1.1974

Авторы изобретения

А. Н. Митькин, T. И. Шувалова, И. Ф. Козлов и A. М. Смуров

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности

Заявитель

МАТРИЦА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕИ

Изобретение относится к области холодной с бъемчой ш гамповки.

Известна матрица для штамповки деталей, содержащая обойму с цилиндрическим пояском для размещения в нем заготовки, переходящим в конический, в котором установлена профилирующая вставка с конусной наружной поверхностью.

Однако эту матрицу нельзя применить для изготовления деталей, имеющих выдавленный полый сгержень и отличающихся, как правило, весьма малыми размерами, так как это сопровождается трудностями удаления готовой детали из матрицы, что приводит к снижению стойкости рабочего инструмента.

Конусный поясок предлагаемой матрицы в отличие от известных имеет два участка с различным углом конусности, при этом угол конусности участка, прилегающего к цилиндри ческому пояску, больше угла конусности участка, контактирующего с профилирующей вставкой, на величину, учитывающую упругую деформацию вставки, угол конуспости которой равен меньшему углу конусности конического пояска обоймы.

На чертеже показана матрица в ненагруженном состоянии (в момент окончания процесса штамповки), разрез.

Матрица содержит обойму 1 с цилиндрическим пояском 2 для размещения в нем за готовки 8, переходящим в конический поясок

4, в котором установлена проф илирующая вставка 5 с осевым отверстием и с конусной наружной поверхностью. Конический поясок переходит в цилиндрический выходной б, причем конусный поясок имеет два участка с различным углом конусности. Высота этих участков предпочтительно одинакова. Угол конусности а> участка 7, прилегающего к цилиндри1о ческому пояску больше угла конусности а участка 8, контактирующего с профилирую;цей вставкой на величину, учитывающую упругую деформацию профилирующей вставки.

Угол конуснссти вставки равен меньшему углу конусности конического пояска обоймы.

Для закрепления в обойме профилирующей вставки между коническим пояском ее и выходным выполнен кольцевой выступ 9, входящий в предусмотренный на вставке кольцевой паз а. Соединение вставки с обоймой может быть осуществлено, например, при глубоком охлаждении вставки. Заготовку деформируют пуансоном 10. Для выталкивания заготовки предусмотрен выталкиватель 11.

Заготовку укладывают в обойму 1. Поz давлением пуансона 10 металл заготовки течет в направлении движения пуансона, ооразуя контур готовой детали 12. При этом профилирующая вставка 5 упруго деформиру30 ется, т. е. ее диаметр d уменьшается, а щеле403483

Составитель Е. Субботин

Техред Е. Борисова

Корректор Н. Учакина

Редактор Т. Шатова

Заказ 1044 Изд. № 188 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-85, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 Союзполиграфпрома, Москва 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14 вой зазор, первоначально (до штамповки) равный разнице углов (а! — а2), исчезает. Это происходит благодаря действию сил, возникающих как радиальные составлзпощие сил, сжимающих профилирующую вставку. 5. После окончания процесса штамповки пуансон

10 поднимается, исчезает активная нагрузка на деталь 12, и силы упругой деформации во"станавливают первоначальную форму профилирующей вставки 5. Благодаря этому отштампованная деталь сдвигается вверх на величину, пропорциональную углу (а! — а ) .

Кроме того, такой сдвиг облегчен тем, что уме!!ьшившийся 11pli штамповке диаметр с1такзке восстянав;lнвается до исходного раза!ера.

Предмет изобретения

Матрица для штамповки деталей, содер5кащая обойму с цилиндрическим нжскоз! для размещения в нем заготовки, переходящим в конический, в котором установлена профилирующая вставка с конусной наружной поверхностью, cтличающаяся тем, что, с целью облегчения удаления деталей и повышения стойкости матрицы, конический поясок имеет два участка с различным углом копуспости, прн этом угол конусности участка, прилегающего к цилиндрическому пояску, больше угла конуснссти участка, контактируюгцего с профилирующей вставкой, на величину, учитывающую упругую деформацию профилнрующей вставки, угол конусности которой равен меньшему углу конусностн конического пояска с боймы.