Патент ссср 403427
--:ля 1
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬЕЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ
403427
Союз Советских
Социаттистииеских
Респубпик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 1О. т .1971 (№ 1654952/23-4) М. Кл В 01j 11!02 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий
Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень ¹ 43
Дата опубликования описания 13.III.1974
УДК 66.097.3(088.8) Авторы изобретения
В. H. Фролов, М. М. Караваев, С. М. Штефан, А. А. Лендер, А. Г. Краснянская, H И. Зотова, М. А. Сысак и А. А. Белецкая
Заявитель
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
ЦИНК-МЕДЪ-АЛЮМИНИЕВОГО
КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА МЕТАНОЛА
Для этого в качестве инертного разбавителя берут природный газ или метан. Катализатор, восстановленный предлагаемым способом, обладает, по сравнению с катализатором, вос5 становленным известным способом, более высокой каталитической активностью. Выход метанола-сырца на 1 мл катализатора при
180 С составляет 17,16 г в сутки при содержании метанола 92,5Рр, воды 7,5%; содержание
10 метанола в органической части метанола-сырца составляет 99,51%.
Таблица 1
Скорость подъема
15 Температура, ."С температуры, -C/÷añ
Время обработки, час
25
Пример 1. Цинк-медь-алюминиевый катализатор обрабатывают природным газом
30 при 50 атм и объемной скорости газа
Изобретение относится к способам восстановления окисных катализаторов, в частности окисных катализаторов для синтеза метанола из окислов углерода и водорода.
Известен способ восстановления окисных катализаторов, например цинк-медь-алюминиевого катализатора для синтеза метанола путем обработки катализатора при нормальном или повьппенном давлении и повышенной температуре потоком газовой смеси, содержащей восстанавливающий агент — водород и инертный разбавитель — азот или двуокись углерода.
Однако восстановленный известным способом катализатор обладает невысокой активностью. Выход метанола-сырца на 1 мл катализатора, восстановленного известным способом, при 180 С составляет 6,0 г в сутки прн содержании метанола в сырце 85%, воды 15 -,"р, содержание метанола в органической части метанола-сырца составляет 99,5%. Кроме того, для осуществления этого способа необходима подводка азота или окиси углерода, газов, не являющихся исходными в самом процессе синтеза метанола, что значительно усложняет восстановление катализатора.
Цель изобретения — упростить процесс и получить катализатор с более высокой каталитической активностью.
15 — 90
90 — 100
100 †1
110 †1
120 †1
140 †1
180 †2
0
0
0
0
20
2,5
2
5
8
403427 г
От м
О1
От м
О
О
О\
О
О тт
О\
0О о
От
01 м л
ecI
Ch
О\
О м
От
Г!
1О
Ch
О
lfI
Ch
Ch о м
От
Ch о н но нэ
1Г!
С"1
О
«О
1-1
1Г!
Ch
Ch м
С:1 м
Ch
Ch гм
Ch
01!
М
М
Ch
Г!
00 м
Ch
О
О\
Ch м
Ch
Ch тт !
Гт!
Ch
С
О
Л
Ch
«:1
«Г)
Ch
Ch о н но нэ
«Г!
Ch г".
1 о о
1 1 л
Ch
Н1 о о
С:1
СтС
1О г т Ч
«Г)
1Г!
1О м
Г! М Г! а О
От Г> СО С Г>
Н «1 1-1 л
1О о и х
GO
СГ! !т
00 м «
М г» ф\ !т м
Ст
О
«Г) С«
«О
С! т!т
«Г!
СЧ ,1\
IK х х х х
2 а и
О Юо х о
Я
0 Х«О во х à о и о
1Г!
1О м д о о о о
О
"О о
1О
Г!
1О
О
1О
«:1
«О о
1О т/>
«О
«:1
1О о о о о
«I!
Я
О Л
СС!
GI х I» х
w U
Рт
Ст
СО м
«:1
00 т«
С>
Стт И, х х х х(х
С! Д
«О 0
m 10 о о х v х 0
I» Х
«-т v
v о
«О
Р» о
I»
z со
I»
СЭ со
«
1
Р х х х
С! 0 х 10
m 0
0 v
m 0 о х !
» о
v о х а
О
«0
«0
«о
CU
И о ( С «0
< х сх о х д
< 0 cQ
V cG
О Р и
0 v о х» ха
С!
» со
Р. хх со о х х о с! m
Х «0 сО
v 0
A ах
01 о ( и и
Д Q
Р о
v ст х С!
Ж
«1 о и
CQ;
О ст
m o
«0 Х
0 с а CII
«0 сс! я о ах
Ст «0
О «0 ох и а 0 д о
v
m х
v о о
I=l
О о
m o
«0 о
0 W
Р С!
«Х «g
0 Х
v-QN ха о
«о ххо х х !
» о х о
1 х
CQ х Х со - аС
О, cQ v с0 «0
И о
О а&Q о с, с
«)
«О I» Х
m v ах о»»
1 со (0C х О х f»
cQ V х
И
0 о
v о о х
О г «Г! Г 00 Н М Г О
«Г! Г! СЧ М Ch О С М м 1 т-т т-» т 1-« т-1 т-т Л м и
Р Ch ifI М Cq Ch t Q «т-1 Ch
«Г! г оо 1О ст О GO О 1О а Г!
GO 0O ОО СО 01 QO СО 00 00 00 00 00
О О О О Ch О О тГ) М
Ст Г> СС! Г! Г Г CQ н 1 т 1 м Л т-Ч т-Ч 1
О М М M М Cf! М О 1Г! t О
СО QO О 01 О СЧ С Г Г Г!
< 1-1 т-1 т-1 т-1 М М
4 ) О 01 t Ch Г «Г« «Г! О тГ! М О
eq сч От с1 с«т со r I» Г! Г!
Ch Ch GO Ch QO QO 00 00 GO 00 00 ц 1Г! О тГ! О «Г! О cfI «Г) «Г! «Г! «О
Г- О 1О Г- С! Г- О Г! О Г! Г Г!
Г! О О cf! О М О «Г! О
1О О О Г- Г! 10 О О О Г> и т« т- т т« Н М М Л Н Л Н
О О О О О О О О О О О
O O С1 О С О С Ст О O O
О О О Ст С1 O О О О Ст О
О О О С О Ст О Ст О О О ч CCI 1-1 e«I eq w Cq н eq
О О О О О О О О . О о о cQ ea e w О О Qo co
С 4 СЧ С Ч С 4 СЧ СЧ 04 СЧ СЧ СЧ
O O O О О С O O С1 О О
Г! Г! Г! Г! Г! Г! Л Г! Г! Л 0
403427
Предмет изобретения
Составитель П. Чекрий
Техред E. Борисова
Корректор Н. Стельмах
Редактор Д. Пинчук
Заказ 558, 6 Изд. № 219 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2
10000 час — по температурному режиму, приведенному в табл. 1.
После этой обработки образец катализатора пассивируют и проверяют его химический состав и структуру.
По данным рентгено-структурного анализа и химического анализа обработанный природным газом катализатор по своему фазовому составу не отличается от исходного, не отработанного образца. Это свидетельствует о том, что природный газ в данных условиях инертен по отношению к катализатору.
Пример 2. Цинк-медь-алюминиевый катализатор восстанавливают водород — метановой смесью (2 — 5 /о Нв, 95 — 98 /в природного газа) при 50 атм и объемной скорости газа
10000 час — по температурному режиму, приведенному в табл. 1.
При температуре 160 — 180 С восстановительная смесь была заменена на рабочую газовую смесь. Сравнительные данные IIQ производительности катализатора, восстановленного так, как это описано в данном примере и известным способом, приведены в табл. 2.
10 Способ восстановления цинк-медь-алюминиевого катализатора для синтеза метанола путем обработки катализатора при нормальном или повышенном давлении и повышенной температуре потоком газовой смеси, содержа15 щей восстанавливающий агент — водород и инертный разбавитель, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения активности катализатора, в качестве инертного разбавнтеля берут природный газ или ме20 тан.
