Патент ссср 401024
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
40I024
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.II.1971 (№ 1627014/24-7) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень № 40
Дата опубликования описания 5.II.1974
М. Кл. Н 05b 7/06
Государственный комитез
Совета Министров СССР ое делам изобретений е открытий
УДК 621,365.22(088.8) Авторы изобретения
В. Г. Распопин, С. И. Денисов, В. Н. Лебедев, В. М. Булат
В. Н.Жачкин, Г. С. Долженков и В. В. Булатов
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана
Заявитель
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОДОВ ОТ ОКИСЛЕНИЯ
Изобретение относится к области изготовления и эксплуатации электродов, применяемых в дуговых сталеплавильных, в руднотермических и рудовосстановительных печах, в частности при производстве титановых шлаков.
Известно, что при эксплуатации электроды подвергаются значительному термическому разрушению от воздействия на них высокой температуры л кислорода воздуха, подсасываемого на колошнике печи. В настоящее вре.мя для защиты электродов от окисления предварительно их обрабатывают, например, пу.тем пропитки растворами различных неорга,нических соединений .или нанесения подобных соединений на подготовленную :поверхность электрода с последующей ее термообработкой.
Изобретение позволяет упростить и ускорить процесс покрытия электрода за счет того, что обмазку, содержащую двуокись титана и силикат натрия, наносят в период работы печи на часть поверхности электрода, расположенную ниже контактного узла.
Обмазка из двуокиси титана и силиката натрия при нанесении на поверхность электрода схватывается с телом электрода, образуя плотную и прочную пленку, предохраняющую электрод от воздействия высоких температур и кислорода воздуха. Температура плавления обмазки составляет 1600 — 1800 С, т. е. близка
5 к температуре плавления высокOTHTBHQBblx шлаков. Толщина защитного слоя может составить 0,2 — 2,0 мм.
Испытания по защите электродов от окисления, проводимые в лабораторных и Опытно10 промышленных условиях на работающей рудно-термической печи, показали, что нанесение обмазки на электрод в процессе, работы печи эффективно защищает электрод от окисления.
Расход электродов на плавку при этом умень15 шается на 10 — 15% по сравнению с известными способами.
Предмет изобретения
Способ защиты электродов от окисления пу20 тем нанесения жаропрочной обмазки на поверхность электрода, от.гичающайся тем, что, с целью упрощения,и ускорения процесса покрытия электрода, обмазку, содержащую двуокись титана и силикат,натрия, наносят в пе25 риод работы псчп на часть поверхности электрода, pBcIIQ:Ioæeíí1 þ ниже контактного l 3, Iç.
