Станок для изготовления из ленточного металла трубок со спиральным зафальцованным швом

Класс 7Ь, 9,.

ABTOPCHOE СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ станка для изготовления из ленточного металла трубок со спиральным зафальцованным швом.

К авторскому свидетельству В. Л. Яульца, заявленному

8 февраля 1935 года (спр. о перв. ¹ 162577).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 81 августа 1836 года.

Во многих отраслях промышленности

1 имеет место применение металлических тонкостенных (0.07- 0,25 лм) трубок, диа- ! метром от 5 мл до 20 мм, изготовлен- ных не сплошными, а путем навивки их; из металлической ленты. Получение та-; ких трубок для аккумуляторов типа Эди- сона является беэусловно необходимым,, так как трубки должны иметь перфора- цию, чего нельзя достигнуть иным пу- тем, как изготовляя их из заранее пер- фо ованной ленты. В других случаях, особенно для изготовления радиаторов,, трубки, навитые из металлической лен- ты, могут иметь преимущество как в смысле значительной дешевизны, так и в смысле разгрузки трубопрокатного обо- рудования обычного типа.

Продукцией станка по настоящему изобретению являются точные по внутреннему размеру трубочки из железной или медной ленты, могущие выдержать большое внутреннее давление, не рас- 1 крываясь в замке и не изменяя своего диа метра.

Изготовление требуемых трубочек на существующих станках сложно, не дает нужного эффекта, так как имеется воз-:

1 можность зафальцовать только прямой; шов, который даже при незначительных внутренних давлениях раскрывается. Кро- i, ме того, самый процесс требует несколь- ких операций и допускает изготовление трубок или цилиндров только определенной длины.

Станок для изготовления трубок по настоящему изобретению изготовляет трубку со спиральным швом (фальцем) любой длины, причем трубки имеют большую г рочность и точные внутренние размеры.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный вид станка; фиг. 2 — станок в плане, с частичным разрезом механизмов: А) станина 1 с монтированными на ней профилирующими ленту вальцами 3;

В) комбинированная протяжная брошка

8; калибрующий дорн 5; система роликов 13, заглаживающих фальц (шов); клещевая головка 19 с цангами 21 и винтовым калибром - втулкой 22; корпус 28 с маточной резьбовой гайкой 29; связывающая ведущая опорная рама 25.

Калиброванная предварительно перфорированная железная лента толщиной от

0,07 до 0,25 .им, шириной от 10 до 50 мм

{по расчету), непрерывно сматывается с рулона 2 и проходит в вальцы 4 прсфилировки (механизм А).

Г."о направлению движения ленты правая сторона ее обхватывает калибрующий дорн 5 и ребром вверх набегает на винтовой профиль пластинки 9. В верхнем положении ребро ленты вынуждается к перевалу на профильной колодке

l0. которая имеет форму винтовой ли rIHH; СТЕКВЯ С КОЛО11КИ, БЕОРО BXO,.« И В

1 лоло>кение заика 1механизм 1, JI =. л 111:

РВОЕ РЕО ЗО ЛЕНТЬ: 11МЕ6:! НВ!111 1ВЛЕ1

НИЕ ПОД у(!IOj К Вал,:.t,а,. ы чр«,ди оаясь Q конический борт б(Q!IBK;: i где в центре ножа j Г и роисх(здит зафа„:1. .-«

QoBKB трубки.

3а Витая таким Образом труока по. падает flop, 3аг11ахкиваюшие шов Валь13ы: 4„котоРые BIG xoPQLIIQ УlIJIQTHFJIQT.

Клещевая головка f9 об ьединяет, всю систему движения: сходЯщаЯ с пор- 1 .Иа 5 навитая трубка при поступательном движении схватывается Одновременно

LIeTbIPbNsI ll,аHfBNH 21, KQTQPblе fIPHHУдительно Вклиниваются В конус Вин! ОВОго калибра 22 и крепко обхваты Ва ют; трубку,. Прижимая ее к дорну 5. Хата i: —; ный резьоовой патосн 29 по своим Вин- ; товым ка1-1алам I HB pp3i BМ !ioH!- ttj81 дае, всю систему Бра шатьс";,п о давильной спирали. Радиальный поцы1ипник,зз, 1 И

ПОДПЯТ!- ИК =а И КО11 C!1ЫЕ ПОЛЛ) ИГ НИКИ дорна облегчают 1рение.

1 1(" 1 . л ратно,1 хо де р е111евой г«лов ки тolr!iKB адрожи11а -.:„а cу«--, р bio!. 1, -,.ци

KQB >-:. Ы1-ифгь) 2;. с —.В-11иа à —, i

111.« нОВЛРннь е В .:. Н1"а;.—,, — 1,t B!t =inst р

-)р ".

ВЕрСТHf" r B; O;!PH! i 1р г1О з *,г«л -1, р Э поды мак)т Q 3H! И И 3 1= -,;.;(ВО. )О): р,)

1рубку,. Одновремен -" освооождая и;.,Оон. так как = головкой связана рама -, становленная HB крон1111!ей;1;гх .13 и;-, «!p.. р!-;чник о. в котором мсжду конусныии . t(gr! jПИПНИКаМИ rr уК«1ЕПЛЕН jlopftt ,1, —;!ПКрЕН -, - С j t! QB !pQ!r!CXO«ii

«1РO ßQаы з;-ir КИ «1ОВ,ОРЯЯСЬ И СтаНОК .з. 1 д Рт:BO О вм«- "CrаиаВЛИВа Т1 С11 ЧЕРЕЗ ред ктОр vi Эксцентрик под привод. ,+y 1аемую длину 1 пуоки отрезают дисковой нОжовкой или специальными ножницами, которые устанавливаются 3В

В«ъ1ХОДНОИ СТОИКОИ CTBНка. изобретения.

11P„=Д.-.=,.ЕТ

j Станок для изготовления из ленточного материала трубок со спиральным зафальцовачны-- Вввом„отличающийся гем, 1тс на пути движения ленты последовательно расположены пластинка У с рабочей Винтовой поверхностью Для пжорота ленть:..-а ребро. Профильная кслодка ji для дальнейщего скручивания

-1ен.«,>I в с«1иральн Q труок j, профиль г д р, ОЛ О Д К а; . Д Я: а К О Ы В а Н И я:Л Ва

1 оолики,. 4 для зафальцовыва -1 И а П В вЂ” Н r!r П. . П-:, ИМЕНЕНИЕ для 3а х:,-. rа и,,о r! ВижеHHp i pубк1: ОлQВKи ,;:-:а а1ел:ьно NQHIHÐQÂBHHQ!: в ней

З гъ льзой з У, снаб: еннои шарнирными губиBNHi — цан "BN!", 27 для захвата трубки и топцевыми зубцами 27 для сцеплен-1-- со Втулкой 22, получающеи В гаиЧ« 1О ВИНТОВО" tiаижЕНИЕ