Устройство для продольного точения к агрегатному
опНсАННК
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 05Х.1971 (№ 1662020/25-8) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень № 39
Дата опубликования описания 15.II.1974
М. Кл. В 23q 41/08
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий
УДК 621.9-112(088.8) Авторы изобретения
А. П. Афонцев, Б. Д. Горелик и А. М. Стесель
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ К АГРЕГАТНОМУ
СТАНКУ
Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатным станкам.
Известны устройства для продольного точения к агрегатному станку, корпус которого с зажимными средствами детали смонтирован на поворотном столе.
Цель изобретения — осуществить зажим детали и сообщить ей продольную подачу.
Это достигается тем, что цанга зажима детали, которым снабжено устройство, выпо 7иена раскрывающейся ходом силовой головки, например, с помощью рычага, поворачиваемого упором на силовой головке. Последняя снабжена подпружиненной штангой с центром на конце. В цанге зажима установлен силовой шток с вращающимся центром на конце, подвижный вдоль оси от выдвижной пиноли силовой головки, например с помощью передачи упор-рейка-,шестерня.
На фиг. 1 показана зажимная цанга со штоком в исходном положении; на фиг. 2— устройство в крайнем рабочем положении силовой головки, продольный разрез.
Корпус 1 установлен на поворотном столе
2 агрегатного станка и несет зажимную цангу 3, которая раскрывается и закрывается подпружиненным стаканом 4, Силовая головка 5 расположена на подкатном столе 6, а на кронштейне 7 укреплен резец 8.
Соосно цанге 3 установлен шток 9, связанный через шестерню 10 с рейкой 11. В исходном положении шток 9 поджат к базе 12 корпуса 1.
5 В шток 9 на подшипниках вмонтирован вращающийся центр 13.
В корпусе силовой головки 4 в пиноли 14 смонтирован шпиндель 15, в котором установлена подпружиненная штанга 16. На пи1О ноли 14 укреплен упор 17. Штанга 16 снабжена центром 18 для центрирования обтачиваемой детали.
На подкатном столе 6 установлен упор 19, воздействующий на рычаг 20, связанный с
15 подпружиненным стаканом 4.
При ходе силовой головки 5 на подкатном столе 6 центр 18 подпружиненной штанги 16 входит в предварительно подготовленное базовое отверстие на зажатой цангой 3 детали
20 21. Деталь 21 зажимается между подпружиненным штоком 9 и штангой 16 с помощью пружины 22. Далее упор 19 подкатного стола 6 нажимает на рычаг 20, отжимающий стакан 4 и раскрывающий цангу 3. Деталь
25 21, освобожденная от цанги 3, сцентрирована между штоком 9 и штангой 16 с помощью центров 13 и 18.
Включают вращение шпинделя 15 силовой головки 4 и подается команда на подачу пиЗО ноли 14. Штанга 16, сцепленная со шпинде,399350 лем 15, начинает вращаться и псрсдает вращение детали 21.
При ходе пиноли 14 упор 17 воздействует на рейку 11 и перемещает ее. При этом через шестерню 10 начинает перемещаться подпружиненный шток 9, выталкивая деталь 21 из раскрытой цанги 3 и сжимая пружину 22.
Таким образом, деталь 21, вращающаяся с помощью шпинделя 15 подается в осевом направлении, благодаря чему происходит ооточка детали по длине.
После окончания процесса обработки подается команда на возвращение в исходное положение сначала пиноли 14 (при этом обточенная деталь вновь вводится в раскрытую цангу 3 пружиной 22), а затем — на возвращение в исходное положение силовой головки 5 на подкатном столе 6 (при этом рычаг
20 освобождается от воздействия упора 19 и под действием пружины 23 стакан 4 запирает цангу 3, зажимая деталь 21).
После поворота стола 2 деталь 21 переносится в другую позицию для последующей обработки. Инструмент может быть укреплен в держателе, связанном со шпинделем 15 силовой головки 4. Причем штанга 16 не вращается, а может совершать только движение
5 вдоль оси, поддерживая деталь.
Предмет изобретения
Устройство для продольного точения к агрегатному станку, корпус «oTopor o c зажим10 ными средствами детали смонтирован на поворотном столе, отлачаюш,ееся тем, что, с целью осуществления зажима детали и сообщения ей продольной подачи, цанга зажима выполнена раскрывающейся ходом сило15 вой головки, например, с помощью рычага, поворачиваемого упором на силовой головке, силовая головка снабжена подпружиненной штангой с центром на конце, а в цанге зажима установлен силовой шток с вращаю20 щимся центром на конце, подвижный вдоль оси от выдвижной пиноли силовой головки, например, с помощью передачи упор — рейка — шестерня.
399350
25 945
Риг 2
Составитель Е. Макарова
Техред Л. Грачева
Редактор Л. Народная
Корректор Е. Михеева
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 260/19 Изд. № 83 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5