Формирующее устройство при электрошлаковой
0 П И С А Н И Е 399327
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (. оюз Советски)
Социалис.тических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27.Ч11.1971 (№ 1685470) 25-27) М. Кл. В 23k 2500 с присоединением заявки №
Приоритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий
УДК 621.791.793 (08.8.8) Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень ¹ 39
Дата опубликования описания 1,II.1974
Авторы изобретения
Заявитель
Н. С. Фельдман, М. Г, Боград, Ю. В. Соколов и В. И. Гуревич
Специальное конструкторское бюро Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам
ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПРИ ЗЛЕКТРОШЛАКОВОЙ
СВАРКЕ
Изобретение относится к устройствам для формирования сварного шва при электрошлаковой сварке, например при сварке алюминиевых шин большого сечения.
Известно устройство для формирования сварного шва при электрошлаковой сварке, содержащее, корпус с каналами для охлаждения, выполненными в виде медных трубок, заполняемых водой, и уплотнениями в виде полых эластичных трубок, изолированных от температурного воздействия асбестовым полотно м и раздуваемых воздухом для плотного их .прилегания к боковой стенке устройства и свариваемым деталям.
Однако к устройству необходимо подводить для охлаждения воду, а для уплотнения— воздух по двум различным системам, что усложняет конструкцию и снижает надежность работы устройства.
Кроме того, снижается надежность конструкции .за счет перегрева уплотняющих эластичных трубок, в которые нагнетается воздух, ввиду, малого отвода тепла.
Цель изобретения — повысить надежность работы:устройства и упростить его конструкцию.
Это достигается тем, что эластичные трубки соединены последовательно с охлаждающими каналами.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — — разрез по
А — А на фпг. 1.
Корпус 1 имеет каналы 2 для охлаждения, выполненные, например, в виде, медных трубок, закрепленных на медной пластине 3, прикрепленной, в свою очередь, к корпусу 1. В корпусе сделаны пазы, в которые помещены уплотнения 4, выполненные в виде полых эла10 стичных трубок, изолированных асбестом.
Уплотнения 4 последовательно соединены с каналами охлаждения 2, которые, в свою очередь, соединены с подпорным клапаном 5.
В нижней части свариваемых деталей 6 и
15 корпуса 1 установлен поддон 7, имеющий упоры 8,и уплотнения 4.
Сваривавмые детали G собирают с определенным зазором 9 под сварку. На боковые стенки деталей 6 закрепляют симметрично по
20 отношению к зазору стенки корпуса 1 устрой- ства. В нижней части зазора устанавливаются поддон 7 и поджимают у порази 8 к свариваемым деталям 6.
К нагнетающей водяной системе (на черте25 же не показана) последовательно подключают ,каналы 2 для охлаждения и уплотнения 4, наполняемые водой для плотного прилегания к свариваемым деталям 6. Вода проходит через охлаждаемые каналы 2 и уплотнения 4 под
399327 давлением, регулируемым подпорным,клапаном 5.
Таким образом, свариваемые,детали 6, .корпус 1 и поддон 7 совместно образуют замкнутую герметичну|ю полость, о акр ытую толь|ко сверху для наведения сварочной ванны при электрошла ковой сварке.
При электрошлаковой свара<с в .полость 9 опуска ют п лавящиеся электроды и засыпают флюс.
Предмет изобретения
Формирующее устройство при электрошла,ковой сварке, содержащее корпус с каналами
5 для охлаждения и уплотнение, предотвращающее вытекание жидкого металла и шлака, в виде полых эластичных трубок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения его .констру к10 ции, .каналы для охлаждения последовательно соединены с эластичными трубками.
399327
Фиг 2
Составитель Г. Макеева
Техред Л. Грачева
? åäàêò0ð Л. Народная
Корректор В. Федулова
Типография. пр. Сапунова, 2
Заказ 77/! 2 Изд. ¹ 87 Тираж 888 Подписное
Ц!-!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-85, Раушская наб., д. 4/5


