Способ извлечения молибдена из отходов молибденовых сплавов
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСAÍÈE
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 598661 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. OI ° 72 (21) I74I 3I0/22=I (51) М. Кл, С 22 1з49/00
С 22 67/00 с присоединением заявки
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и отнрытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25 ° II ° 75Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 1 " 1 М (58) УДК 669.28.4.05% °
87(088.8) А.А. Резняков и A.Н. Калашник (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧГНИЯ,10ЛИБДЕНА ИЗ OTXO7!OH
МОЛИБДЕНОВЫХ СПЛАВОВ
Г Изобретение относится к способам извлечения молибдена из отходов молибденовых сплавов, в частности из отходов сплавов молибдена с воль)рамом.
Известен способ извлечения молибдена иэ отходов молибденовых сплавов окислительным обжигом в атмосфере воздуха при температуре IIOO-I200 С с последующей сублимацией возгонов окислов молибдена.
Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает селективного разделения компонентов сплава, например, вольфрача и молибденаа.
11редложенный способ отличается от известного теч, что воздух предварительно обогащают кислородом до содержания 25% и водяным паром до 0,6l ,5,0 г/л и обжиг проводят при темпера2 туре 700-800 С и разрежении I-5 мм вод.ст.
Это отличие позволяет обеспечить
5 селективное разделение компонентов сплавов и исключить перепад температур при обжиге.
10 Способ реализуется следующим образом.
Воздух, подаваемый на окислительный обжиг, подвергают предварительному обо15 гашению кислородоч до содержания 257. и водяным паром до 0,6-5,0 г/л и процесс оки слит ельн ого обжига пров одят при Te Mпературе 700-800 C с сохранением заданного температурного режима в течение всей реакции окисления, причем в этих условиях в возгоны переходит тол ко молибден, так как окислы воль рама обладают зачетной летучестью при температуре выше 800 С. зо !
39866I
Формула изобретения
Составитель 7,МЕЛЬНИКОВ&
Редактор Я,Яана Ва Техред Ев ПОДУР)ЛПИНарректор Я, РОжКОВа
Заказ .3 Яф5
Изд. М Д3 тираж 740 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5
ППП „Патент" Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
Пример. В качестве обрабатываемого материала были взяты технологические отходы сплава Ым-50 (50/. молибдена, 5Ц5 вольфрама) в виде проволоки-путанки различного диаметра. Отходы измельЧали до крупности 0,5 мм. Навеску измельченных отходов в кварцевой лодочке в количестве. IQ г поместили в реакционную трубку обжиговой печи, предварительно разогретой до температуры
j5
800 С. В течением-х часового обжига qaрез систему установки прокачивали реакционную смесь состоящую из воздуха, обогащенного кислородом в количестве 2о до 25, и водяными парами в количестве
I г/л. Упругость паров образовавшихся окислов молибдена при этом относительно высокая (I, i5 мм рт.ст. при 750 С), и это обеспечивает удаление основноИ части молибдена из навески в виде летучей трехокиси. Возгоны молибдена вы3О носились потоком реакционной среды из рабочей зоны печи и, попадая в зону температур 500-600 С, сублимировались 35 в виде блестящих игольчатых кристаллов.
Вольфрам оставался в лодочке в виде
40 окислов, упругость паров которых при
4 температуре обжига относительно низка (0,224 I0 мм рт.ст. при 700 С). В результате достигалось разделение компонентов сплава за одну операцию окислител ного обжига .
Условия эксперимента: температура рабочеИ зоны печи 800 С, продолжительо ность обжига 2 ч, расход воздуха, обогащенного кислородом до 25ф I л/мин, содержание водяных паров 0,8 r/ë, разрежение в камере печи 2 мм вод.ст. Извлечение молибдена при этом составило
9бф.
Способ извлечения молибдена из отходов молибденовых сплавов окислительным обжигом в атмосфере воздуха с последующей сублимацией возгонов окислов молибдена, отличающийся тем, что, с целью селективного разделения компонентов сплавов и исключения перепада температур при обжиге, воздух предварительно обогащают кислородом до содержания 25/o и водяным паром до О,б-5,0 г/л и обжиг проводят при температуре 700800 С и разрежении I-5 мм вод.ст.
