Способ регулирования веса капли стекломассы
19ssoe
ОПИС
ИЗОБРЕ
К АВТОРСКОМУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
М. Кл. С ОЗЬ 5/32
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и аткрытий
УДК 666.1.031.84(088.8) Дата опубликования
Авторы изобретения Я. Ф. Стадник, П. Я. Осадчий, В. А. Занченко, С. В. Цехановский, И. В. Трушлевич, В. Н. Данильченко и А. В. Макаров
Заявитель
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЕСА КАПЛИ СТЕКЛОМАССЫ
В ПРЕССЕ
Зависимое от авт. свид
Заявлено ЗО.IX.1969 ( с присоединением заяв
Приоритет
Опубликовано 27.1Х.19
Изобретение относится к производству из стекломассы стеклоизделий, например, заготовок очковых линз.
Известен способ регулирования веса капли стекломассы .путем измерения толщины огпрессованного изделия с помощью электроконтактного датчика.
Цель изобретения — повышение качества изделий.
Достигается это тем, что замер толщины отпрессованного стеклоизделия осуществляют на последней позиции охлаждения его перед съемом, а затем по получении импульса регулируют производительность .пресса и число резов струи при неизменной скорости ее ис гечения.
Питатель без плунжера или с ноподвижным плунжером настраивают на температуру стекломассы, которая автоматически стабилизируется в заданных пределах.
Отрезанная порция стекломассы попадает в матрицу формы и после прессования стеклоизделий выдерживается на нескольких позициях с целью затвердевания.
Перед позицией съема замеряют толщину изделия. Электроиндпкатор выдает команду соответствующим импульсам (прп отклонении от заданной толщины, а следовательно, и ве5 са) на изменение числа резов струи и производительности пресса.
Например, если вес стеклоизделия больше заданного, то производительность пресса и число резов струи стекломассы возрастают
10 таким образом, что вес изделия уменьшается до заданного. При этом контролируемые параметры питателя не меняются.
Предмет изобретения
Способ регулирования веса капли стекломассы в прессе путем измерения толщ|шы отпрессованного изделия с .помощью электроконтактного датчика, от.гича>ощпйся тем, что, 20 с целью повышения качества изделий, замер толщины отпрессованного стеклопзделия осуществляют на последней позиции охлаждения его перед съемом. а затем по получении импульса регулируют производительность, прес25 са и число резов струи при неизменной скорости ее истечения.