Устройство для испытания металлов на склонность к образованию трещин при сварке

ООя3атсльн ы illè <<<сл) 0 виil !и H< .Ilь! Та !1115 . Oбразцов являются обеспечение полного провара и 15 одинаковой но длине ширины шва.

В известном устройстве испытуемый образец г!Олностыо расположен на Гр а(!) итово!1 подкладкее. Так как в процессе Hcл ыган! я «бразец разогревается, то при постоянной ско- 20 рости сварки по мере перемсщс:;ия дуги происходит увеличение размеров сварочной Ва:;— ны и, следовательно, ширинь! шва.

Получение одинаковой ширины шва доcTliгается путем снижения погонной энергии 3а счет равномерного увеличения скорости сварки с помо(цыо специального программнor0 узла устройства.

Недостатком известного устройства является необходимость применения дополнитель- 3!7 ного программноrÎ устройства н сложность его настройки. Кроме того, с увеличением ско1)ости cBaphli увслнчнваегся срс:I!I51H скорость кристал н13ацпп металла сварочi1011 Ванны. lTo изме! яет условия распространения трещины.

Цель предлагаемого нз(гбретенн I — угслнчнть и )тс!)снвность Т< плоотвода от св;1!)Очной ганны в нроцессс перемешения дуги н Tc м са,"

Д 7 И !1С 001) I II! Âa l l l) Н I!OCTO>11111011

cI(000ñ)". i спарк!!.

Для этого В прсд7агаемом устройстве гр",— фитовая подкладк;1 Выполнен", в Виде сужающейся н0 шнрннс пластины в форме равнобедрепногO треугольника с углом 20 — 30 при

1;сl), ll l . . . и ) и О I .Г н )) О!)ан 1 3 а иодля!(О В м(ДВЫЙ

КОКП,7Ь.

Ha p)Hr. 1 пзображснО 11редл<нае 1oe мстронство. поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, впд с)ерху.

i с-; ..:.Ст.0 с"с и!т i13 0clli )Hi!a ), В;)д)дохла:1:,д<7ел1ОГО 1 25 iipH Вершние.

Испытуемый образец укладывают на кокиль 2 так. чтобы ссвнада7и осп симметрии! ! !

1! с1

1 с

1 !."-! с у»

Составнтел!, Л. Коровкина

Техред Л. Богданова Корректор М. Лейзерман

Редактор E. Васева

Заказ 894 Изд. № 7 Типаж 888 Подпис1:oc

ЦНИИПИ Государсгвенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, %-35, Р!!ушская нао,, д, 4/5

Типография ¹ 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14 образца и графитовой подкладки 8 а сварку образца производят в направлении сужения графитовой подкладки.

Боковые концы образца прижимают к медному кокилю прижимами 4. При этом за счет су>кения графитовой подкладки увеличивается площадь боковых участков образца по длиi е непосредственно с медным кокилем и, следователbíî, увеличивается интенсивность теплоотвода от сварочной ванны по мере перемеIlIeHHH дуги. Необходимый темп увеличения

1:i! :c!!спг!!Ост!! ге!!г1ооi 80;iа устапав. 111ва!От прн сварке двух-трех образцов путем смещения ик в ту или другую сторону вдоль оси симметрии графитовой подкла ки, увелпччлвая или уменьи;ая таким образом общую площадь ко;.такта об!1а.-ца с мед кок!!лом.

Предмет изобретения

1. Устройство для испытания металлов ни склонность к образованию трещин при сварке . 1. ðåèìóùåñTâåííî высокотеплопровод ых»еталлов путем наложения сварного шва íà ооразец с уменьшающейся жесткостью, содержащее основание и смонтированные на пем водоохлаждаемый медный кокиль с графитовой подкладкой и прижимы, отлича ощггсч тем, что, с целью увеличения интенсивности теплоотвода от сварочной ванны в процессе перемещения дуги и получения одинаковой по длине образца ширины шва при постоянной скорости сварки, графитовая подкладка выполнена в виде сужающейся по ширине пластины и вмонтирова1!а заподлицо в медный кокиль.

2. Устройство по и 1, отличающееся тем, что пластина выполнена в срорме равнобедренного треугольника с углом 20 — 30 при верш ине.