В п т б
О П И С А Н И Е 396201
ИЗО6РЕТЕНИЯ к лвтовсномм свидитильствм
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено .01 Ч1.1971 (№ 1666480125-8) М Кл. В 23d 21 04 с присоединением заявки №
Приоритет
Гссударственныи комитет
Савете Министров СССР .по делам изобретений
H открытий.Опубликовано 29.Ч!11.1973. Бюллетень ¹ 36 УДК 621.937.4(088.8) Дата опубликования описания 15.1.1974
Авторы изобретен ия
P А. Мангутов, О. К, Косырев, А. А. Соколов, П. И. Губанов, У. С. Марсов, H. С. Лобода и В. В. Павловский
Заявитель
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ТРУБОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на машиностроительных предприятиях, где в качестве заготовок используются трубы различного диаметра.
Известны труборезные головки, резцедержатели которых установлены на связанной непосредственно с главным приводом планшайбе и получают радиальную подачу от спирального кольца, приводимого через кинематическую цепь подач.
Предлагаемая головка отличается от известных тем, что ее спиральное кольцо выполнено с постоянным углом подъема спирали, а в кинематическую цепь введены фрикционные муфты с дистанционным управлением для каждого перехода технологического цикла и неуправляемая фрикционная муфта, силовая характеристика которой меньше силовой характеристики каждой из фрикционных муфт с дистанционным управлением. Кроме того, в кинематическую цепь подач введен дифференциал, одно из центральных колес которого непосредственно связано с главным приводом, а другое через коробку скоростей и понижающую передачу.
Это позволяет расширить технологические возможности.
На чертеже изображена предлагаемая головка.
Планшайба 1 с резцедержателем 2 установлена на полом шпинделе 3, который зубчатой передачей связан с главным прйводом 4. Спиральное кольцо 5, имеющее постоянный угол подъема спирали, свободно установлено на шпинделе 8 и связано зубчатой парой с валом б. На этом валу установлены фрикционные муфты 7, 8, 9 с дистанционным управлением, соответствующие элемен10 там цикла резки: быстрому подводу, рабочей подаче и быстрому отводу. На этом же валу 6 установлены сцепная муфта 10, имеющая также дистанционное управление, и неуправляемая фрпкцпонная муфта 11. Муфты
15 8 — 11 своими зубчатыми колесами связаны с валом главного привода 12. Муфта 7 рабочей подачи зубчатой парой соединена с водилом дифференциала 18, одно из центральных колес которого зубчатой парой непосред20 ственно связано с валом главного привода 12, а другое центральное колесо дифференциала связано с валом привода 12 через коробку скоростей (со сменным блоком шестерен) и понижающую передачу 14. Ди2S станционное управление муфтами осуществляется командным устройством 15.
При включении главного привода 4 одновременно включается сцепная муфта 10, при этом спиральное кольцо 5 подачи вращается
30 с оборотами, равными оборотам резцовой
396201
2 плапшайбы 1 — система разгоняет"я, разцедерхкатель 2 нсподвижсн относительно планшайбы 1. Прп разгоне планшайбы 1 и спирального кольца 5 до нужных (рабочих) оборотов,сцепная муфта 10 отключается, после чего равенство оборотов звеньев планшайбы 1 и кольца 5 поддерживается (сохраняется) неуправляемой фрикционпой муфтой 11.
После получения от командного устройства 15 соответствующего сигнала включается муфта 8 ускоренного подвода. Коробка подач настроена на заданную рабочую подачу, соответствующую данному диаметру и материалу обрабатываемой трубы. В копцс ускоренного подвода устройство 15 дает сигнал на отключение муфты 8 и на включение муфты 7 рабочей подачи. В псриод переключсння муфт 7 и 8 разцсдержатель неподвижен относитсльно планшайбы 1, так как кольцо
5 и планшайба посредством муфты 11 имеют одинаковые обороты. Послс выключения муфты 8 производится рабочая подача. В конце рабочей подачи поступаст сигнал на отключение муфты 7 и на включение муфты 9 ускоренного отвода — резсц отводится в исходное положение. С достижением исходного положения по сигналу от устройства 15 отключается муфта 9 и включается сцспная муфта 10 (в автоматическом и наладочном циклах муфта 10 — блокировка исходного положения при аварийной ситуации или при отключении двигателя).
Смена подач производится перемещением (or рукоятки) подвижного блока шестерен у
5 коробки подач.
Предмет изобретения
1. Лвтоматичсская труборезная головка, рсзцсдержатели которой установлены на свя10 запной непосредственно с главным приводом
rrлапшайбс и получают радиальную подачу от спирального кольца, приводимого через кпнсматическую цепь подач, отличающаяся тем, что, с целью расширения тсхпологиче15 ских возможностей, спиральное кольцо выполнено с постоянным углом подъема спирали, а в кннсматическую цепь подач введены фрикциоппые муфты с дистанционным управлением для каждого псрехода технологиче20 ского цикла и неуправляемая фрикционная муфта, силовая характеристика которой меньше силовой характеристики каждой из фрикционных муфт с дистанционным управлcíèåì.
25 2. Головка по и. 1, or rè÷àroùàÿñÿ тем, что в кипематическую цепь подач введен дифференциал, одно из центральных колес которого непосредственно связано с главным приводом, а другое через коробку скоростей и
ЗО понижающую передачу.

