Устройство для контроля износа деталей

ПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

39587l ".оюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 04 1.1972 (№ 1734191Л8-24) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 28.VI11.1973. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 29.XII.1973

М. Кл. G 07с 3. 10

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам ивооретений и открытий

УДК 681.178(088.8) Авторы изобретения А. А. Чубуков, Е. С. Высоковский, К. Л. Ерошенко и Ф. Б. Эфендиев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к контрольным устройствам и может быть использовано для регламентирования работы производственного оборудования.

Известно устройство для контроля подналадки и смены инструмента, которое содержит датчик рабочих циклов и задатчики подналадки и смены инструмента, включенные на входы счетно-сравнивающих схем, на выходы которых включены блоки реле. Однако включение датчика рабочих циклов непосредственно на входы счетно-сравнивающих схем приводит к тому, что в счетно-сравнивающие схемы поступают сигналы, соответствующие числу рабочих циклов инструмента и неучитывающие условий работы последнего, что не обеспечивает возможности полного использования ресурса изнашиваемого инструмента, так как при переменных условиях работы инструмента величина его удельного износа изменяется.

Цель изобретения — повысить надежность работы устройства, т. е. обеспечить возможность полного использования ресурса изнашиваемых деталей путем корректирования поступающих в счетно-сравнивающую схему сигналов количественного контроля работы в соответствии с переменным режимом работы.

Для этого устройство снабжено датчиком скорости, включенным через преобразователь между датчиком количества и счетно-сравнивающим блоком. Вследствие этого сигналы датчика количества, поступающие в счетносравнивающий блок, предварительно преобра5 зуются в зависимости от сигналов датчика скорости, что обеспечивает возможность полного использования ресурса изнашиваемых деталей.

На чертеже пзображсна схема устройства.

10 Опо содержит датчик 1 количества деталей, датчик 2 скорости, преобразователь 8, счетно-сравнивающий блок 4, задатчпк 5 и исполнительный блок 6. Входы датчш<а 1 количества и датчика 2 скорости соединены с контро15 лируемым объектом, например сварочным автоматом, пзнашнваемой деталью которого является наконечник горелки, контактирующий с движущейся сварочной проволокой. Выходы датчиков 1 и 2 включены на входы пре20 образователя 8. Выход последнего включен на олин пз входов счетно-сравнивающего блока 4, па другой вход которого включен задатчик 5 регламента.

На выход счетно-срагнивающего блока 4

25 включен исполнительный блок 6.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. Предварительно с помощью задатчпка 5 регламента вводят в счетно-сравнивающий блок 4 величину регла30 мента, соответствующую условному количе395871

Предмет изобретения

Составитель М. Баганова

Текред 3. Тараненко

Корректор Л. Царькова

Редактор E. Гончар

Заказ 3505/!5 Изд. Ме 93б Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 ству работы, которое должен выполнить контролируемый объект в период между заменами изнашиваемых деталей. Во время работы контролируемого объекта датчик 1 количества выдает сигналы, соответствующие количеству выполняемой контролируемым объектом работы, например количеству наплавляемого металла, которые поступают на один из входов преобразователя 8. Датчик 2 скорости выдает сигналы, соответствующие режиму работы контролируемого объекта, например скорости наплавления металла или скорости подачи сварочной проволоки. Сигналы датчика

2 скорости поступают на другой вход преобразователя 8, в котором происходит преобразование сигналов датчика 1 количества в зависимости от сигналов датчика 2 скорости, например умножение числа импульсов сигнала датчика 1 на уровень сигнала датчика 2.

Преобразованные сигналы поступают в счетно-сравнивающий блок 4, где они накапливаются и суммарная их величина непрерывнО сравнивается с величиной, предварительно введенной в счетно-сравнивающий блок 4 задатчиком 5 регламента. При наступлении ра5 венства этих величин счетно-сравнивающий блок 4 выдает сигнал, поступающий в исполнительный блок б, и последний дает команду на замену изношенной детали.

Устройство для контроля износа деталей, содержащее датчик количества деталей, задатчик, подключенный к счетно-сравнивающе15 му блоку, соединенному с исполнительным блоком, отлича ощееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, в него введены датчик скорости и преобразователь, входы которого подключены к датчикам

20 количества деталей и скорости, а выход— к счетно-сравнивающему блоку.