Впт бтэдга;i..::s гиа
О П И С А Н И Е 395459
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски1!
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28.IV.1972 (№ 1778416/22-1) М. Кл. С 22b 1/08 с присоединением заявки №
Приоритет
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий
УДК 669.243.21 (088.8) Опубликовано 28.VIII,1973. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 29.1.1974
Автор 61 изобретения
И. Д. Резник, А. Д. Майоров, 3. П. Титова, С. И. Митрофанов, T. П. Самоцветова, E. Е. Полосина и В. H. Степарева
Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов
Заявитель
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗИСТЫХ ОКИСЛЕННЫХ
НИКЕЛЕВЫХ РУД
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам обжига никелевых руд.
Известен способ переработки железистых окисленных никелевых руд нагревом смеси руды, хлоридсодержащей соли, твердого углеродсодержащего восстановителя и флюсов с последующим обогащением измельченного огарка.
Цель изоб!ретения — повысить извлечение никеля в концентрат, снизить в нем содержание железа и повысить селективность процесса обогащения.
Это достигается тем, что шихту подвергают ступенчатому нагреву до 750 С со скоростью более 10 град/,1!ин, далее в течение 1 «ас со скоростью до 2 град/,1!ан, затем до 950—
1050 С со скоростью более 10 град nIIIn и выдерживают при этой температуре не менее
1 «ас.
Способ осуществляется следующим образом.
Смесь руды, хлоридсодержащей соли, твердого углеродсодержащего восстановителя и флюсов нли окатышей из этой шнхты подвергают ступенчатому нагреву. Быстрый нагрев до 750 — 850 С вЂ” температуры интенсивного разложения хлорпнатора — нужен для предохранения от потерь хлора. Затем смесь нагревают медленно, до 2 град/,1!ин во всем интервале оптимальных температур хлорирования или выдерживают при оптимальной температуре хлорирования в течение часа с целью наиболее полного использования iëî5 ра, максимального перевода никеля в хлорид и удаления никеля из,решетки первичного минерала.
Затем шихт . снова быстро нагревают до
1000+-50 С вЂ” температуры, обеспечивающей
10 интенсивное восстановление хлорпда никеля.
Быстрый нагрев в данном интервале температур препятствует улетучиванию хлорида никеля. Далее шихту выдерживают при указанной температуре для восстановления хлорпда
1 никеля до металла и раста зерен металлического никеля, выбор температуры в указанном интервале определяется составом руды с целью недопустимости оплавления материала.
Охлажденный огарок измельчают и подвсрга20 ют флотацип или !агнитной сепарации.
П р п м с р. Лабораторные овыты были IlpOведены с железистой окисленной никелевой рудой, содержащей, : никеля 0,96, железа
28,0, кремнезема 27,4, измельченной на 100%
25 минус 0,074 л!л!. К руде было добавлено 5% хлористого кальция, 2% кокспка, 4 /0 глинозема. Обжиг вели со скоростью нагрева
18 град!1!ин, с выдержкой при 800 С в течение 1 «ас и при 1030 С в течение 2 «ас, ох30 лаждение медленное. Предлагаемый способ
395459
Составитель А. Кальницкий
Техред 3. Тараненко Корректоры: Е. Давыдкина и В. Петрова
Редактор Л. Лаврова
Заказ 27/1 Изд. № 957 Тираж 632 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 позволил получить после флотации концентрат с содержанием 12,1% никеля при извлечении 79,5% никеля.
Предмет изобретения
Способ переработки железистых окисленных никелевых руд путем нагрева смеси руды, хлоридсодержащей соли, твердого углеродсодержащего восстановителя и флюсов, с последующим обогащением измельченного огарка, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения никеля в концентрат, снижения в нем содержания железа и повышения селективности процесса обогащения, шихту подвергают ступенчатому нагреву до 750 — 850 С со скоростью более 10 град)мин, далее в течение 1 час со скоростью до 2 град)мин, затем до 950 †10 С со скоростью более 10 град/ мик и выдерживают при этой температуре не
10 менее 1 час,
