Устройство для закалки труб с прокатного нагрева
ОПИСАН ИЕ
ИЗОЬЕЕтЕНИЯ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
М.,Кл. С 21d 9/08
Заявлено 14.XI1.1970 (№ 1497567/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.V111,1973. Бюллетень J¹ 35
Дата опубликования описания 8.1.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий
УДК 621.784.6 (088.8) Авторы изобретения
В. М. Янковский, Ахмедов Баба Аббас-оглы, Ю. В. Голубев, Г. T. Никульшин, Е. А, Соломадина, E. Л. Васильев, 3. И. Ланге, А. П. Кривошеева, Б. Л. Кравцов и В. М. Статников
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ТРУБ С ПРОКАТНОГО НАГРЕВА
Предмет изобретения
Изобретение относится к области термической обработки полых металлургических длинномерных изделий и предназначено для улучшения условий закалки труб в линиях трубопрокатных установок с раскатными станами.
Известно устройство для закалки труб с прокатного нагрева, содержащее стержень для удержания оправки и упорно-регулировочный механизм. 10
Предлагаемое устройство отличается тем, что упорно-регулировочный механизм снабжен приводом инерционного типа для поддержания вращения трубы по выходе се из стана. 15
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно состоит из стержня 1, на который находит труба 2 в процессе раскатки упорнорегулировочного механизма 8, к которому 20 крепится стержень, маховика 4, роликов-центроватслей б и нижней линейки б, Вышедшая из стана труба опирается на ролики-центрователи. В трубе располагается 25 стержень, который с одной стороны свободно опирается на нижнюю линейку стана, а с другой крепится в упорном подшипнике упорно-регулировочного механизма. Благодаря большой длине стержня под действием соб- З0 ственного веса стержень прогибается, опираясь на внутреннюю поверхность трубы.
Таким образом, по концам трубы стержень занимает верхнее положение относительно внутренней поверхности трубы, а в средней части опирается на внутреннюю ее поверхность.
Устройство работает следующим образом.
В процессе раскатки труба получает интенсивное вращение от валков раскатного стана (на чертеже не показаны), передавая это вращение стержню, который в свою очередь вращает маховик 4. По окончании процесса раскатки маховик отдает накопленную энергию стержню, который контактирует в нескольких точках с трубой, продолжая некоторое время сс вращать.
Устройство позволяет осуществить вращение трубы по окончании процесса раскатки, что обеспечивает повышение качества обрабатываемых труб в линии раскатного стана.
Устройство для закалки труб с прокатного нагрева в линии раскатного стана, содержащее стержень для удержания оправки и упорно-регулпровочный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обра395456
Составитель А. Денисова
Текред Т. Курилко
Корректор Л. Орлова
Редактор Т. Фадеева
Заказ 3603/12 Изд. № 961 Тираж 647 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-36, Раушская наб., д. 4/5
Типография, нр, Сапунова, 2
3 ботки, упорно-регулировочный механизм снабжен приводом инерционного типа для поддержания вращения трубы по выходе из стана.
