Устройство для получения пластических угольных формовок с отверстием

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свиде ельства ¹

М, Кл. В 30b 11/00

Заявлено 23.VI.1969 (№ 1340423/23-26) с присоединением заявки,ге

Гоаударотвенный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 22Х11 1973. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 7.|.1974

УДК 621.979:62.662.5 (088.8) Авторы изобретения

Б. И. Бабанин, А. С. Коцуба и А. М. Савин

Восточный научно-исследовательский углехимический институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ УГОЛЪНЪ|Х

ФОРМОВОК С ОТВЕРСТИЕМ

Изобретение относится к коксохпми вескому производству и может быть использовано прп производстве формованного кокса.

Известно устройство для получения формованного кокса, состоящее из корпуса, внутри которого смонтированы подвижная и неподвижная матрицы с ячейками. Известное устройство имеет малую производительность при получении формовок с отверстиями и низкую надежность в работе.

Цель изобретения — увеличение производительности устройства и повышение его надежности в работе.

В предлагаемом устройстве ячейки неподвижной матрицы выполнены с отверстиями для размещения полых подвижных штоков, во внутренних каналах которых установлены подвижные стержни.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого смонтированы подвижная и неподвижная матрицы 2 и 8 с ячейками 4.

В центре каждой ячейки неподвижной матрицы имеется отверстие диаметром 20 — 40,ял для размещения полых подвижных штоков б.

Во внутренние каналы всех полых штоков установлены подвижные стержни б диаметром

5 — 20 чл. В верхней части корпуса смонтирован загрузочный патрубок 7, через которьш в ячейки загружается уголь.

Для выгрузки формовок в нижней части корпуса непосредственно под ячейками имеется откидывающийся люк 8. Для перемещения подвижной матрицы, полых штоков и стержней используются отдельные приводы, включающпеся по заданной программе.

Работает устройство следующим образом.

10 При помощи газообразного теплоносителя или электронагревателей на рабочей поверхности матриц поддерживается температура

250 — 450 С.

Измельченный уголь, нагретый до темпера1ь туры размягчения, загружается в корпус 1 через патрубок 7 в пространство между матрицами 2 и 8, заполняя ячейки 4.

После загрузки с помощью привода стержни б по внутренним каналам полых штоков б

20 выдвигаются в засыпанный слой угля на всю его толщину и вслед за этпм подвижная матрица перемещается и неподвижной до полного закрытия ячеек, создавая давление на уголь

5 — 30 кг, сл- .

25 Прп этом уголь заформовывастся в изделия заданных размеров и формы, а стерж»II оказываются впресованнымп во все формовки.

Продолжительность воздействия давления составляет 3 — 7 сск.

30 После окончания формованпя подвижная

3942-30

Составитель О. Еремин

Техред Л. Богданова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Е. Хорина

Заказ 3459/16 Изд. № 1848 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 матрица отводится от неподвижной в крайнее положение, а в ячейки неподвижной матрицы вдвигаются полые штоки 5, выталкивая формовки, которые выгружаются через люк 8.

Предмет изобретения

Устройство для получения пластических угольных формовок с отверстием, состоящее из корпуса, внутри которого смонтированы подвижная и неподвижная матрицы с ячейками, отлича>ощееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, ячейки неподвижной матрицы выполнены с отверстиями и снабжены полыми подвижными штоками, во внутренних каналах которых размещены подвижные стержни.