Устройство для развальцовки концов труб
Айи е
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
М. Кл. В 2ld 19/06
Заявлено 07.XI I.1970 (№ 1496589/25-27) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет
Опубликовано 22Х111.1973. Бюдлeтcш ¹ 34
Дата опубликования описания 11Л11.1973
Государственный комитет
Совета Министров СССР п0 делам изобретений и открытий
УДК 621.774,77.06 (088.8) Авторы изобретения
Г. М. Тябут, П. А. Прелов и И. В. Козлов
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ КОПЦОВ ТРУБ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для вальцовки концов труб.
Известные устройства для развальцовки труб, содержащие корпус с расположенным в нем вальцующим концом, не имеют механизма принудительного вращения роликов. В результате этого в начале процесса развальцовки происходит проскальзывание роликов относительно поверхности трубы, вследствие чего на обрабатываемой поверхности появляются задиры и формующце ролики быстро изнашиваются.
Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков. Эта цель достигается тем, что хвостовик вальцующего конуса установлен во внутренней шестерне, находящейся в зацеплении с наружной шестерней, при этом обе шестерни расположены в корпусе под углом к его горизонтальной оси.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из корпуса 1, изготовленного заодно с центрирующим хвостовиком.
Наружная шестерня 2 направлена на шарико подшипник 3, закрепленный в корпусе с помощью кольца 4, и имеет поводок 5, входящий и паз неподвижной вилки 6. В отверстии корпуса 1 на двух шарикоподшипниках 7 и 8 устан овлена внутренняя шестерня 9. Шарикоподшипники 7 и 8 закреплены на шестерне 9 крышкой 10, а в корпусе 1 винтами 11. В централ ьное отверстие шестерни 9 с натягом установлен формующий ролик 12 с плоским хвос5 товиком, входящим в паз шестерни 9. Для регулирования положения формующего ролика
12 на его осп предусмотрено сменное кольцо 18. Выпрессовыва формующего ролика
12 можно производить через отверстия в кор10 пусе 1 и в крышке 10.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Развальповочпос устройство устанавливается в шпиндель, имеющий вращение и осевую
15 подачу с необходимым усилием. Так как шестерня 2 удерживается на оси вращения вилкой б, то шсстерня 9, обкатывая шестерню 2, вращается в сторону, противоположную шпинделю. Вместе с шестерней 9 вращается фор20 мующпй ролик 12, плоский хвостовнк которого, входящий в паз шестерни 9, играет роль поводка.
При осевом движении шпинделя ролик 12, контактируя с трубой вначале в одной точке, 25 а затем по линии последовательно раскатывает труб1 . РаскaTt a cot ; T,H oe3 проскальзывания формующего ролика 12 относительно трубы, так как он имеет принудительное вращение вокруг собственной осн и вокруг оси
30 формующего конуса.
394133
Предмет изобретения
Составитель П. Костин
Техред 3. Тараненко
Редактор 8, Зивтынь
Корректор Е. Михеева
Заказ 3269/IO Изд. М 1315 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета при Совете Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типографии, пр. Сапунова, 2
Устройство для развальцовки концов труб, содержащес корпус с расположенным в нем вальцующим конусом, отлича ощееея тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и улучшения качества поверхности деформируемого участка трубы, хвостовик вальцующего конуса установлен во внутренней шестерне, находящейся в зацеплении с наружной шестерней, при этом обе шестерни расположены в корпусе под углом к его горизонтальной оси.