Смазка для полирования и шлифования металлов

 

СМАЗКА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ К ШЛИФОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ на основе минерального масла и натриевого ^EJлa карбоновых кислот, отличаю-.. щ а я с я тем, что, с целью облегчения нанесения смазки на шлифовальный инструмент и улучшения ее эмульгируюищх свойств, в состав смазки введены парафин, спермацетовый воск, этиленгликоль и неионогенное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, вес.%: Натриевое кило карбоновых кислот • 10-25 Парафин4-10Неионогенное поверхностно-активное • вещество0,5-25Минеральное масло До 100.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11), 3(5DC 09 О 1 0 описания изоБГктКНИЯ

К ABT0PGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1) 1732938/23-04 25) 1732939/23-04 (22) 04. 01. 72 (46) 15.04.83. Бюл. В 14 (72) И.К.Новиков, Ю.Л.Ищук, В.В.Симашко, Н.К.Маньковская, П.С.Маковец кий и Я.Е.Гарун (53) 621.892й621.7.016.3(088.8) (54)(57) СМАЗКА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ И

ШЛИФОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ на основе минерального масла и натриевого мыла карбоновых кислот, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью облегчения нанесения смазки на шлифовальный инструмент и улучшения ее змульгирующих свойств, в состав смазки введены парафин, спермацетовый воск, этиленгликоль и неионогенное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Натриевое мыло карбоновых кислот 10-25

Парафин 4-10

Спермацетовый воск . 1-9

Этиленгликоль 10-12

Неионогенное поверхностно-активное вещество О, 5-25

Минеральное масло До 100.

392720

Рецептура образцов смазок

Содержание, Ъ

Компоненты

Смазка

Н-83 Н-91 4

16

16

21,4

16

23,4

1Ь

24,4

Саломас

Н10

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической проьаяшленности, в частности к пластичным смазкам, и может применяться в машиностроительной,. металлообрабатывающей и других отраслях промышленности, при шлифовании и полировании для придания дателям иэ металлов соответствующего вида.

Для облегчения процесса обработки деталей абразивными материалами на них наносят смазку, что улучшаЕт обработку и качество металлической поверхности.

Эти смазки должны иметь среднюю температуру плавления 80-150" C хорошо наноситься на абразивную ленту, при попадании на де аль не корродировать ее и без затруднений удаляться.

Известны смазки для полирования и шлифования металлов на основе минерального масла и натриевого выла карбоновых кислот, например универсальная тугоплавкая УТ. Однако эта смазка имеет недостаточно густую консистенцию и поэтому неприемлема для шлифовального инструмента, кроме того, она слабо эмульгируется в воде.

Целью предлагаемого изобретения является создание таблетированной смазки, удобно наносимой на абразивные ленты и инструмент, улучшающей обработку деталей при помощи абразивов, хорошо удаляемой и смываемой с деталей.

Для этого предложено вводить в композицию натриевой смазки на нефтяном масле этиленгликоля неионогенное поверхностно-активное вещество, спермацетовый воск и парафин. Введение этих компонентов придает смазке твердую. пастообраэную консистенцию и способность эмульгироваться в воде.

Состав смеси, вес.Ъ:.

Натриевое мыло 10-25

Этиленгликоль 10-12

Парафин 4-10

Спермацетовый воск 1-9

Неионогенное ПАВ 0,5-25

Минеральное масло До 100

Процесс изготовления смазки следующий.

Основой данной смазки является натриевое мыло, приготовляемое обычным способом — омылением синтетических жирных кислот или натуральных жирных продуктов 40-503-ным раствором едкого натра при 75-100 С.

В конце процесса омыления добавляют минеральное нефтяное масло.

Затем при температуре около 90 С вводят активный компонент-эмульгатор (IIAB). При непрерывном перемешивании при температуре 85-95 С до10 ливают этиленгликоль. Затем температуру повышают до 140 С и вводят отверждающие добавки (спермацетовый воск и парафин) . После этого температуру доводят до 160 С

15 при непрерывном перемешивании. При

160-170 С перемешивают в течение .

0,5-2 ч, затем смазку охлаждают и сливают в тару.

Дисперсионной средой является

2О .любое нефтяное масло (кинематическая вязкость при 50 С равна 20-40 сст), например индустриальное масло ИС-20.

В качестве активного эмульгирующего компонента вводят препарат ОС-20 (т.пл. 47-49 С, содержание золы 1,5%), получающийся оксиэтилирова . нием 1 моль высших жирных спиртов кашалотового жира 20 моль окиси этилена. Может быть введен также ПЭГ-35, получающийся оксиэтилированием этиленгликоля окисью этилена, и (или) стеарокс-. б, получающийся оксиэтилированием 1 моль стеариновой кислоты б моль окиси этилена.

Для придания смазке однородности и опрецеленной твердой консистенции в композицию последней вводят этиленгликоль (ГОСТ 11033-64), спермацетовый воск, получающийся из кашалотового жира, и парафин, соответст40 вующнй ГОСТ 9348-60.

Время изготовления 0,5 кг смазки в лабораторных условиях 2-3 ч °

Испытан ряд образцов с различным содержанием компонентов.

45 Для придания смазке полутвердой дсонсистенции можно также в композицию добавлять высокомолекулярные спирты BMC — отходы производства синтетических жирных кислот, уменьшая при этом содержание парафина, или полиэтиленовый воск.

Рецептура образцов смазки и их физико-химические показатели приведены в табл. 1-6.

Таблица 1

Н-75 Натронал-1 Н-90

4392720

ПРодолжение табл. 1 омпоненты

Содержание, %

Натронал-1 H-90

Н-83 Н-91

1,6 йаОН

22

Масло ИС-20

23

12

10

10

Парафин

10

10

Показатель

Н-83 Н-91

133

122

134

116

106

Неомиляемые, %

63,8

57,5

53,8

49,6

50,5

Зола, %

2,98

2,17

2 ° 19

3,7

2,43

Выдерживает.Таблица 3

Рецептура смазок

Содержание, %

Компонент

Н-88

16

Саломас

18

20

24,4

2 j

1,6

НаоН

Этиленгликоль

Спирты ОС-20

Спермацет

Температура каплепадения, Dc

Испытан ие н а коррозию медных пластинок

2 1 6 1,6 2

Таблица 2

Физико-химические показатели образцов смаэок. Смазка (Н-75 Натронал-1 Н-90

Смазка

H-92

Н-82 Н-88б Н-98

392720

Продолжение табл. 3

Содержание, Ъ

Компонент

Смазка

Н-98

Н-88

Н-82

Н-92

Н-88б

23

12

12

10

10

10 10

Парафин

ПЭГ-35

Показатели

113

135

139

100

Неоьыляеьые, Ъ

51 18

44,53

55,23

47,5

59,76

3,31

2,38

2„42

3,6

2,35

Зола, Ф

Выдерживает

Содержание, %

Компоненты

Н-86 Н-87

Н-87а

16

22

21,4

Масло ИС-20

Этиленгликоль

Стеарокс-6

Спермацет

Температура каплепадения, 0С

Испытание на коррозию медных пластин

Саломас жирных кислот высокого титра ("

Таблица 4

Физико-химические показатели смазок

Смазка

Н-88 Н-92 Н-82 Н-88б Н-98

Рецептура смазок

Смазка

Н-85 ) 392720

Продолжение табл. 5

Содержание, Компоненты

Смазка

Н-87

Н-85 Н-87а

Н-86

Na0H

1,6

Масло ИС-20

23

22

Этиленгликоль

12

12

ПЭГ-35

1,0

15

Спермацет

10

Парафин

10

Таблица 6

Смазка

Н- 87

Показатели

Н-85

Н-86

Температура каплепадения,оC

137

132

133

61,49

58 84

58,43

65,65 .

Неоьыляемые, %

4,18

3,78

3,41

2,55

Зола, В

Испытание на коррозию медных пластинок

Выдерживает

Редактор Е.Зубметова

Техред И. Гайду Корректор О. Тигор

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 6972/4 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5