Патент ссср 392158

392158

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.Ч1!.1971 (№ 1686042/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. С 23Ь 7/08

Госудврствениый каиитвт

Савета Мииистрав СССР иа делам иэобретеиий и аткрытий

Опубликовано 27.Vll.!973. Бюллетень № 32

УДК 621 357 5(088 8) Дата опубликования описания 10.XII.1973

Авторы изобретения

В. В. Беренфельд н Б. В. Бнрнн

Центральное проектно-конструкторское бюро механизации н автоматизации

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМООБРАЗУЮЩЕЙ ДЕТАЛИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ С РЕЛЬЕФНОЙ

ПОВЕРХНОСТЬЮ

Предлагаемое изобретение относится к способам изготовления формообразующих деталей технологической оснастки (пресс-форм, штампов и других) с рельефной поверхностью.

Известен способ изготовления формообразующих деталей с рельефной поверхностью путем гравирования с последующим гальванопластическим осаждением металла по гравированной модели.

Высокая трудоемкость гравировальных работ, требующих затрат ручного труда рабочих высокой квалифи кации, усложняет этот GIIOсоб, делает нецелесообразным изготовление деталей с рельефной поверхностью.

Необходимость получения рисунка на поверхности деталей, особенно,пластмассовых, вызывается стремлением улучшить товарный вид изделий, одновременно снизив трудоемкость их изготовления. С образованием рельефного узора отпадает необходимость полирования больших поверхностей пластмассовых деталей.

Цель предлагаемого изобретения — получение на поверхности формообразующей зеркального изображения рельефа рисунков, имитирующих шагреневую кожу, «муамар», «мороз» и подобные им без применения трудоемкой ручной операции гравирования.

Поставленная цель достигается изготовлением формообразующей детали методом гальванопластики по моделям с рельефной поверхностью, полученной путем нанесения на нее лака, образующего рельефный узор при последующей термообработке, например масляного

5 лака «мороз», представляющего собой раствор в орган ичеоком растворителе эфира гарпиуса в смеси с тунговым и высыхающими маслами с добавлением сиикатива. Краски, представляющие собой смесь пигментов, за10 терных на глифталевой разведке с добавле,нием уплотненного тунгового масла, сиккатива и растворителя дают при соответствующей термообработке эмали с рисунком «муар».

Могут быть применены также трескающиеся

15 краски, создающие на поверхности изделия имитацию крокодиловой кожи.

Предложенный способ осуществляется в нижеприведенной технологической последовательности.

20 1, Из фторопласта, эпоксипласта или других термостой ких пластических масс изготовляют модель гладкой поверхностью.

2. Формообразующую поверхность модели покрывают лаком, дающим рельефную повер25 xiHocTb (шагрень, «муар», «мороз» и другие) и подвергают термообработке.

3. На подготовленную модель наносят токо.проводящий слой химическим способом или металлизацией в вакууме, а затем наращива50 ют формообразующую вставку методом галь392158

Предмет изобретения

Составитель T. Вакар

Техред 3, Тараненко

Корректор Н. Аук

Редактор Л. Герасимова

Заказ 3263/8 Изд. № 1853 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

BBHoIIIJI2сти ки. Для наращивания применяются сплавы ни кельикобальт, никель и др.

4. Полученную вставку .подвергают механической обработке, удаляют модель и осуществляют сборку пресс-формы.

В предложенном способе изготовления формообразующих деталей оснастками применяют термостойкие пластмассы на основе элоксидных или фурановых смол, фторопласт и другие, которые выдерживают температуру выше

150 С. Для изготовления формообразующих деталей оснастки с рельефной поверхностью рисунчатая эмаль пр именяется толь ко в качестве ко пирующего элемента на поверхность модели, а рельефный узор образуется и з электролитического сплава или металла на поверхности формообразующей полости, после чего .пластмассовая деталь вместе с рисунчатой эмалью разрушаются при удалении модели из формообразующей детали.

Технологический процесс покрытия рисунчатой эмалью состоит из следующих операций: обезжи ривания, сушки при 10 — 23 С предварительно изготовленной термостойкой пластмассовой детали с гладкой поверхностью; нанесения на глад кой поверхности пластмассовой детали (модели) первого ровного слоя рисунчатой эмали (например, шагрень, МЛ-158) толщиной примерно 20 мк, сушки при 18 — 23 С, нанесения второго ровного слоя эмали (МЛ-158) толщиной пример но 20 мк, суш ки,при 18 — 23 С в продолжение 10—

15 мин, а затем при 130 С в течение 60 мик.

Рельефный рисунок образуется в процессе суш ки эмали при 130 С, Образование рисунка при сушке определенной эмали (шагрень, «мемуар», «мороз» и другие) при 130 С является основньвм свойством данной эмали.

Предложенный способ изготовления формообразующих деталей технологической оснаст10 ки с рельефной поверхностью может найти широкое применение, например, в приборостроении, радио- и электронной промышленности, химической промышленности и др.

С пособ получения формообразующей дета20 ли технологической оснастки с рельефной поверхностью путем нанесения рельефного узора на поверхность модели с последующим гальванопластическим осаждением на нее металла и удалением модели, отличающийся

25 тем, что, с целью упрощения способа и обеспечения возможности получения рельефной поверхности на фасонных деталях, на поверхность модели наносят ла к, окрасочное покрытие на основе синтетических смол, образую30 щих рельефный узор при последующей термообработ ке.