Патент ссср 391118

ОП ИСА Е 39Ш8

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Р вспуопик

Зависимое от авт. свидетельства Ме

Заявлено 29.Ч11.1971 (X 1686404/29-33) М. Кл, С 04Ь 43,/02 с присоединением заявки Хе

Приоритет

Государственный комитет

Ссввта Министров СССР ва делам изооретений и открытий

Опубликовано 25.Ч11.1973. Бюллетень _#_å 31

Дата опубликования описания 7.XII.1973

УДК 662.998.6 (088.8) Авторы изобретения

Г. Ф. Кузнецов, М. Ф. Сухарев, А. С. Панин, Э. Я. Фарбер, А. М. Шифрин, А. Н. Матюхин и A. Ф. Щерба

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт

«Теплопроект»

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО

ШНУРА

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий.

Известны установки для производства теплоизоляционного шнура, например из минерального волокна, содержащие загрузочный бункер, подающее приспособление и узел формования с направляющими мундштуками.

Для получения теплоизоляционного шнура заданного диаметра и требуемого объемного веса, снижения трудоемкости его изготовления и улучшения условия труда узел формования предлагаемой установки выполнен со сменными шпульками для оболочек, установленными концентрично продольным осям направляющих мундштуков и закрепленными на регулируемых по высоте стойках. Направляющие мундштуки снабжены шайбами для крепления оболочек, а подающее приспособление выполнено в виде транспортера подачи, связывающего разгрузочный бункер с узлом формования. Он состоит из отдельных бесконечных лент с установленными между ними дисковыми ножами, плоскости вращения которых параллельны направлению подачи волокна.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.

Установка состоит из загрузочного бункера

1, соединенного с приемным органом узла формования транспортером 2, состоящим из отдельных бесконечных лент, между которыми установлены дисковые ножи 8, причем их плоскость вращения параллельна направле5 нию подачи волокна.

Узел формования выполнен из рабочей камеры 4 в виде открытого сверху короба с промежуточным перфорированным дном 5 и соединенного воздуховодом 6 с вытяжным

10 вентилятором (условно не показан).

В рабочей камере размещены поршни 7, штоки которых связаны посредством шатунов

8 с коленчатым валом 9, соединенным через редуктор 10 с электродвигателем 11. На зад15 ней стенке камеры закреплены направляющие мундштуки 12, на которые надеты шайбы 18 крепления оболочек.

К выходным концам направляющих мундштуков примыкают установленные соосно

20 последним сменные шпульки 14 для сетчатых оболочек 15 теплоизоляционного шнура, которые опираются на регулируемые по высоте стойки 1б.

Работает установка следующим образом.

25 Электродвигателем 11 приводятся во вращение дисковые ножи 8, которые режут волокнистый материал, поступающий из бункера 1 на ленты транспортера 2, который загружает его в рабочую камеру 4. Там мате30 риал под действием отсоса вытяжным вен391118

Типография, пр. Сапунова, 2 тилятором осаждается плотным слоем на перфорированном дне б рабочей камеры. 3атем поршнями 7 волокнистый материал выталкивается через мундштуки 12 в полую шпульку 14 с сетчатой оболочкой 15. Нанизанная поверх шпульки со стороны шайбы 1о оболочка заправляется внутрь шпульки на

8 см. Далее по мере работы поршней 7 волокнистый материал уже в оболочке 15 синхронно выталкивается вдоль шпульки наружу. Длина оболочки, нанизываемой на шпульку, берется из условия получения необходимой длины теплоизоляционного шнура.

В зависимости от задания теплоизоляционный шнур может изготавливаться с разным объемным весом. Последнее обеспечивается степенью поджатия шайбы 18 к сползающему со шпульки шнуру по ее торцу. Чем плотнее прижимается шайба, тем с большим сопротивлением шнур сползает со шпульки, и соответственно повышаются степень набивки сго волокнистым материалом и объемный вес теплоизоляционного шнура.

Установка позволяет получать шнур любого диаметра (30, 40, 50 и до 100 л м). Для этого применяются шпульки с разным внутренним диаметром, соответствующим заданному диаметру шнура. Во всех случаях шпулька устанавливается в соосное положение с мундштуком установки при помощи регулируемой по высоте стойки 1б.

Предмет изобретения

1. Установка для производства теплоизоляционного шнура, например, из минерального волокна, содержащая загрузочный бункер, подающее приспособление и узел формования с направляющими мундштуками, отличаю10 щаяся тем, что, с целью обеспечения возможности получения теплоизоляционного шнура заданного диаметра и требуемого объемного веса, снижения трудоемкости его изготовления и улучшения условий труда, узел фор15 мования выполнен со сменными шпульками для оболочек, установленными концентрично продольным осям направляющих мундштуков и закрепленными на регулируемых по высоте стойках, причем направляющие мундштуки

20 снабжены шайбами крепления оболочек, а подающее приспособление выполнено в виде транспортера подачи, связывающего разгрузочный бункер с узлом формования.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, 25 что транспортер подачи выполнен из отдельных бесконечных лент с установленными между ними дисковыми ножами, плоскости вращения которых параллельны направлению подачи волокна.

Составитель В. Чайков

Редактор Н. Джарагетти Техред Т. Ускова

Корректор Н. Стельмах

Заказ 3606/10 Изд. № 817 Тираж 576

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-36, Раушская наб., д. 4)5