Патент ссср 391099
тел
Всессюв,.
Ъ
Втентио-;-» х, O ll H C A
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Соцмалистимеских
Республик
39I099
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 11.V.1971 (№ 1657873/29-33) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 25.VlI.1973. Бюллетень ¹ 31
Дата опубликования описания 22.XI.1973
М. Кл. С 04Ь 25/04
Е 02b 11/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР
Ilo делам иэооретение и открытий
УДК 691.327:678 (088.8) Авторы изобретения Н. А. Грущенко, А. И. Билеуш, Д. Д. Козлеико и М. Г. Демчишин
Заявитель Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт городского хозяйства
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЪТРУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ
П р е д.м е т и з о б р е т е и и я
Изобретение относится к получению искусственных фильтрующих материалов для применения их в дренажных устройствах.
Известен способ изготовления фильтрующих изделий путем омешения полимерного связующего, например полиэтилена, с наполнителем и последующего нагревания массы до плавления связующего.
Цель изобретения — улучшить структуру фильтрующвго материала и регулировать его пористость.
Достигается это тем, что наполнитель перед смешением у влаиняют, а процесс .перемешива ния осуществляют при засыпке наполнителя и связующего в форму.
В лабораторных уславиях подбирают минимальную влажность заполнителя (например, песка, смеси леска со щебнем и др.), обеспечивающую налипание частиц овязующего на .песчинки lnlpH,совместной засып1ке материала в форму.
По избранной величине дозируется подача воды и увлажняется песок, Совместную засыпку песка и порошка связующего веду|т через вибрирующие совки, которые обеспечивают требуемое соотношение песка и пластпорошка (на 1 м песка требуется 80 — 170 кг пластпорошка в за ви си мости от желаемой структуры материала). После этого с помощью газовых горелок с факелом,,направленным на стенки металлической формы, смесь раз огревают до температуры плавления частиц пластпорошка. Частицы заполнителя при этом обволакиваются термопластичной пленкой, образуя пористый материал с объемным весом 1,4 — 1,6 т/,яз, обладающий прочностью при сжатии 8 — 20 кг/с,и2,и коэффициентом ф ил ьтр а ци и 10 — 50 л/сутки.
Пори стость фильтра обеспечивается круп постыл заполнителя и влажностью зернистого заполнителя. Конструктианая прочность получе нного пористого материала вполне достаточна для его работы в сооружениях без каких-либо дополнительных конструктивных устройств. Изготовленные фильтры обладают необходимой эластичностью, что предупреждает опасность повреждения их при случайных ударах.
Способ дает возмож ность изготавливать фильтрующие изделия различной формы трубы, плиты, блоки и др. — в непосредственной близости от карьеров песка или в месте применения и не требует сложного обору
25 дования.
Способ изготовления фильтрующих изделий путем смешения полимерного связующе39l099""
Составитель В. Большов
Техред Л. Богданова
Корректоры Н. Аук и М. Лейзерман
Редактор С. Ежкова
Заказ 618/2023 Изд. № 860 Тираж 576 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» го, например, полиэтилена, с наполнителем и последующего нагревания массы до пла вленпя связующего, отличающийся тем, что, с целью улучшения структуры фильтрующего материала и регулирования его пористости, наполнитель перед смешением увлажняют, а процесс перемешивания осуществляют при засыпке наполнителя и связующего в форму.
![Патент ссср 391099](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/412/4125240-s.jpg)
![Патент ссср 391099](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/412/4125241-s.jpg)