Способ контроля качества термической обработки изделий
Союз Советских
Социалистических
Республик
I ! I
М. Кл. 6 Oln 27/00
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 12Х.1971 (№ 1656138/22-1) с присоединением заявки №
Гасударственный камитет
Совета Министров СССР аа делам изааретений и аткрытий
Приоритет
Опубликовано llÕ111973, Б оллстс:и: . ;а 30
Дата опубликования описания 26.XI.1973
УДК 621.78:658.562.3 (088.8) Авторы изобретения
Г. В. Бида, M. Н. Михеев и Б. М. Неизвестнов
Институт физики металлов АН СССР
Заявитель
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества термической обработки стальных изделий.
Известен способ, контроля качества термической обработки изделий путем определения количества остаточного аустенита в изделиях из высокоуглеродистых сталей, преимущественно из высокохромистых сталей, по которому Н-образный приставной дифференциальный электромагнит, в одном плече которого находится эталонная деталь, а в перемычке— индикатор намагниченности, например феррозонд, рамочка с током и т. д., другим плечом при кладывают к,контролируемому изделию и измеряют разность между намагниченностью эталона и контролируемого изделия.
Недостатком указанного способа является необходимость создания высо«аих намагничивающих полей в,контролируемых объектах на относительно длительное время, затрачиваемое «ra проведение измерения, что приводит к быстрому, нагреву намагничивающих обмоток электромагнита, увеличению,их сопротивления и снижению намагничивающего тока, Все это сказывается на результатах контроля, снижает производительность при контроле изделий и усложняет измерительную аппаратуPУ.
Цель .изобретения — повышение производительности, Это достигается тем, что количество остаточного аустенита определяют по ,разности остаточной намагниченности эталона и контролируемого изделия.
На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа.
Если в дифференциальной магнитной цепи подобрать эталонную деталь 1 по массе и маг10 нитным свойствам так, что при размещенном в другом плече цепи изделии 2 с нормальной структурой и механическими свойствами остаточный пото к в перемычке 3, где находится индикатор намагниченности, равен нулю, то
15 при измерении остаточной намагниченности других изделий такой же формы и размеров показания индикатора намагниченности будут пропорциональны намагниченности насыщения этих изделий.
Поле, достаточное для намагничивания до состояния, близкого к техническому насыще1«ию, создается коротким импульсом тока в катушках электромагнита. Нагрев катушек
25 при этом незначительный. Отсутствие необходимости стабилизации намагничивающего поля значительно упрощает измерительную аппаратуру, а отсутствие нагрева электромагнита позволяет увеличить число измерений в
З0 единицу времени.
390429
Предмет и;обретения
Составитель Л. Чубарева
Техред Е. Борисова
Корректоры: О. Усова и Е. Хмелева
Редактор Н. Корченко
Заказ 3068/9 Изд. № 1734 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ контроля, качества термической обработки изделий путем определения количества остаточного аустенита в сизделиях из высокоуглеродистых сталей при помощи дифференциального приставного электромагнита, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, количество остаточного аустенита определяют ino разности остаточной
5 намагниченности эталона и контролируемого изделия.

