Патент ссср 390419

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.!11.1974 (№ 1634903/25-28) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

М. Кл. G 01п 19/02

Государственный комитет

Сонета Министроа СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.891(088.8) Опубликовано 11.М1.1973. Бюллетень № 3!

1:

Дата опубликования описания 28.XI.1973

Авторы изобретения

К. В. Семенов и А, И. Дмитриев

Горьковский политехнический институт имени А. А. Жданова

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ТРЕНИЯ

Изобретение относится к области исследования трения скольжения и износа и может быть использовано для определения коэффициентов трения скольжения разных материалов при действии различных смазывающих веществ в большом диапазоне скоростей нагружения, для испытания материалов на износостойкость и для исследования явлений, сопутствующих трению скольжения, Известна установка для измерения параметров трения, содержащая корпус, установленные в нем прижимы с опорными поверхностями, между которыми размещается исследуемый образец, механизм создания нормального усилия на образец и датчики нормального усилия и силы трения.

Известная установка не позволяет непрерывно измерять коэффициенты трения от состояния покоя до установившегося движения на клиновидных образцах.

С целью непрерывного измерения коэффициентов трения от состояния покоя до установившегося движения на клиновидных образцах предлагаемая установка снабжена механизмом создания касательного усилия на образец, датчиком и регулятором величины касательного усилия, датчиком перемещения образца и электрической схемой суммирования нормального и касательного усилий, в которую включены датчики этих усилий, а опорные поверхности установлены под углом друг к другу, большим предполагаемого угла трения.

Кроме того, датчики усилий выполнены в.виде упругих динамометров, оснащенных тензо5 датчиками сопротивлений.

На чертеже представлена схема предлагаемой установки.

Клиновой образец 1 устанавливают между опорными поверхностями прижимов 2 и 8. При10 жим 8 имеет датчик 4 нормального усилия.

Верхний прижим 8 может перемещаться штоком 5 механизма б нормального нагружения (механического, гидравлического или другого действия) через регулятор 7 скорости.

15 Для создания касательного усилия на образец, т. е. горизонтальной составляющей силы трения, применяют механизм 8 нагружения, соединяемый с образцом через датчик 9 касательного усилия. Величину касательного уси20 лия определяют установкой регулятора 10 усилия. Регистрацию перемещения образца ос;ществляют датчиком 11 перемещения. Все механизмы крепятся в корпусе 12. Датчики 4 и 9 измерения усилий выполнены в виде упругих динамометров, оснащенных тензодатчиками сопротивлений. Датчик 4 имеет два независимых канала измерения нормального усилия.

В датчике 9 имеется один канал для измерения касательного усилия, 30 Регистрацию усилий, коэффициента трения и перемещений образца осуществляют элект390419 ронной аппаратурой, в которую входят комму. тирующее и суммирующее устройство И, осциллограф 14 и, если необходимо, киноаппарат

15 для покадровой съемки изображения процесса с электронного осциллографа. Цикличность процесса исследования устанавливают устройством 1б.

В исходном состоянии образец находится в крайнем правом положении. При включении механизма б нагружения через шток 5 и подвижную опору 8 на образец действует нормальное усилие. Возникающий при этом сигнал в одном канале датчика 4, пропорциональный приложенному усилию, подается в суммирующее устройство. Второй канал датчика 4 используют для регистрации действующего нормального усилия в опрееленном масштабе.

При увеличении нормального усилия образец стремится выскользнуть из наклонных опорных поверхностей, от чего Его удерживает механизм нагружения. Возникающий при этом сигнал датчика 9 также подается на суммирующее устройство.

Соотношение нормального и касательного усилий, определяемое величиной выходного сигнала с суммирующего устройства, показывает в определенном масштабе величину коэффициента трения, который определяется углом наклона вектора на экране электронного осциллографа или отклонением луча на пленке осциллограммы шлейфового осциллографа, при этом масштабом учитывается клиповидность образца.

Предмет изобретения

1. Установка для измерения параметров трения, содержащая корпус, установленные в нем

10 прижимы с опорными поверхностями, между которыми размещается исследуемый образец, механизм создания нормального усилия на образец и датчики нормального усилия и силы трения, отличающаяся тем, что, с целью непре15 рывного измерения коэффициентов трения от состояния покоя до установившегося движения на клиновидных образцах, она снабжена также и механизмом создания касательного усилия на образец, датчиком и регулятором вели20 чины касательного усилия, датчиком перемещения образца и электрической схемой суммирования нормального и касательного усилий, в которую включены датчики этих усилий, а опорные поверхности установлены под углом

25 друг к другу, заведомо большим предполагаемого угла трения.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что датчики усилий выполнены в виде упругих динамометров, оснащенных тензодатчиками со30 противлений, 390419

Составитель Б. Сачек

Техред Е. Борисова

Корректор Л, Чуркина

Редактор В. Новоселова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3111/7 Изд. № 1737 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5