Фурма для продувки

О П-И-C- A-Н- Й Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Со циалист!и ч ес к и:

Респ!1 бпин

3 if 1 I jj 1, jj 4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 ч!!цс:!мое от авт. свидетельства м

Заявленo 01.111.1971 (№ 1629017/22-2) М,Кч, С 21с 6 48 с !i pi!co» .ццсццек. за»цкц

Гасударствеииый комитет

Совета 11ииистров СССР оо делам иаебретеиий и открытый

l ipij0pjjTel ——

Опубликовано 11."Ii l!,1973, 1э!ол!cTeiib ¹ 30 ! ата опi блинова!иi» описания 1ЗЛ1.1973

, лК 669 184 1 "ч 6 (®88.6) Авторы цзооретения

В. Д. Зражевский и О. Я. Анненко

Институт автоматики

3 < i 1! В Ц Т Е,о Ь

ФУРЛАНА ДЛЯ ПРОДУВКИ

Изобретсцие относится к металлургии и может быть использовано в устройстве для подачи дутья в металлический расплав.

Известна фурма для продувки металлического расплава, содержащая водоохлаждаемый кожух и головку с отверстиями, соединенными с газоподводящим трактом, расположенным вдоль продольной оси фурмы, посредством цродувочных сопел.

Истекающие из такой фурмы цри продувке струи газа имеют фикснрованный угол наклона к поверхности ра сплава, в то время как для оптимального ведения процесса продувки в зависимости от периода плавки необходимо изменять угол наклона струй газа.

Целью изобретения является обеспечение возможности изменения в процессе продувки угла наклона истекающих струй газа к поверхности расплава. Это достигается тем, что газоподводящий канал фурмы снабжен приводом для его перемещения относительно водоохлаждаемого кожуха, сопла соединены с головкой фурмы и газоподводящим каналом посредством гибких элементов, а для увеличения стойкости последних в стенке каждого сопла выполнены отверстия, связывающие полость сопла с полостью, образованной гибким элементом и выходным концом сопла.

На фиг. 1 показана предлагаемая фурма; на фцг. 2 и 3 — разрезы головки фурмы цри различных уг,чах наклона сопел, Фур»а состоит цз трубы 1, образующей газоцодводящцй канал, труб 2 и 8, образующих во;1 доохлаждаемую рубашку, а также головки 4, имеющей шесть отверстий 5.

Труба 1 снабжена приводом для ее перемещения относительно труб 2 и 3, включающим зубчатую рейку 6 и шестерню 7, закрепленную !

О ца валу исполнительного механизма 8. Исполи!пельный механизм фиксируется на сальниковом устройстве 9, расположенном на трубе 2 и служащим для предотвращения утечки охл ажда!ошей воды.

1» Соила 10 присоединены к головке фурмы сильфонами 11, а к трубе для подвода дутья— сцльфоцами 12. Концы сопел ц сильфоны 11 ооразуют кольцевые полости 18, которые с цслшо предотвращения цх засорения продувают через отверстия 14 потоком подаваемого в фурм дутья. Между соплами установлены направляющие лопатки 15, служащие для направления потоков воды к центру головки с целью улучшения охлаждения ее торца.

Продувку металлического расплава посредством оппсываемой фурмы осущесчвляют, например, следующих! образом.

Р> фурму, установленную над расплавом, подают дутье. Для уменьшения угла наклона ис"О текающцх струй..к поверхности металла на пс390154

Предмет изобретения

/5 (г ((Фиг. г

Составитель Г. Петрикеев

Техред Л. Грачева

Корректор Е. Хмелева

Редактор Н. Корченко

Заказ 5066 Изд. № 1763 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли полпптельпый механизм 8 поступает команда, по которой его вал с шестерней 7 вращается по часовой стрелке. Шестерня 7, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой б, перемещает трубу1 вниз. При этом сильфон 11 изгибается, а сильфон 12 сноимается так, что угол наклона сопел 10 по отношению к поверхности ванны уменьшается. Для увеличения угла наклона истекающих струй к поверхности металла га.зопод водящую трубу 1 перемещают вверх.

1. Фурма для продувки металлического расплава, содержащая водоохлаждаемый кожух и головку с отверстиями, в которых размещепы сопла, соединенные с газоподводящим каналом, расположенным вдоль продольной оси фурмы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изменения угла наклона

6 истекающих струй газа к поверх ности расплава по ходу продувки, газоподводящ ий канал он абжен приводом для его перемещения относительно водоохлаждаемого кожуха, а сопла соединены с головкой фурмы и газоподводяlo щим каналом посредством гибких элементов.

2. Фурма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения стойкости гибиих элементolв, в стенке каждого сопла выполнены отверстия, соединяющие полость сопла с полостью, )6 образованной гибиим элементом и выходным концом сопла.