Муфта для соединения труб из термопластичных
О П И С А Н И Е 389946
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 13.Х.1971 (№ 1704726/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11.УИ.197 3. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 26.XI.1973
М. Кл. В 29с 27 06
В 231< 31/02
Гасударственный иамитет
Совета Министрав CON па делам изосретаний и аткрытий
УДЫ 621.643.4(088.8) Авторы изобретения
С. В. Ехлаков и А. И. Фирсов
Научно-исследовательский институт санитарной техники
Заявитель
МУФТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области сварки пластических материалов, конкретнее — к нагревательным устройствам при сварке пластмасс.
Известна муфта для соединения термопластичных материалов, содержащая навитую на ее внутреннюю поверхность электроспираль.
Од>вако в известной муфте электроспираль ничем не закреплена на поверхности и поэтому при вдвижении в муфту копцов привариваемых труб она может быть смещена, что приведет к некачественному соединению.
Повышение качества сварки груб и надежности закрепления спирали в муфте обеспечивается тем, что на внутренней поверхности муфты вы полнены продольные пазы, а в чередующихся с ними выступах по окружности предусмотрены каналы для размещения в них спирали.
На чертеже изображена предлагаемая муфта.
В муфте, изготовленной из того же термопласта, что и соединяемые сваркой трубы, с внутренней стороны расположена электроспираль 1 по винтовой линии, пересекающей две зоны 2 и 8. В зоне 2 îíà со всех сторон закрыта термопластом, а в зоне 8 частично открыта, где она переходит по ви>нтовой канавке.
Зона 2 препятствует смещению витков электроспирали при вдвижении конца трубы в муфту. Благодаря же наличию зоны 3 процесс изготовления муфты существенно упрощается, 5 так как часть пресс-формы, оформляющая зону 3, выполнена с винтовой канавкой, в которую укладывается электроспираль 1.
Часть пресс-формы, оформляющая зону 2, выпол нена гладкой. При изготовлении муфты
1Q из термопласта методом литья под давлением смещения витков электроспирали 1 не происходит, поскольку они уложены в винтовую канавку. После литья гладкая часть пресс-формы выдвигается в осевом направлении, а час1S ти с винтовыми канавками под действием, например, пружины сближаются. После этого
>муфта автоматически сбрасывается толкателями пресс-формы.
Для получения сварного соединения глад20 кие концы соединяемых концов труб вдвигаются на нужную глубину в муфту, Затем к выступающим наружу концам нагревательного элемента подключается источник тока с реле времени, и при нагреве электроспирали 1 происходит сварка внутренней поверхности муфты с наружной поверхностью. конца трубы.
Предмет изобретения
Муфта для соединения труб из термопла30 стичных материалов, содержащая навитую на
389946
Составитель 3. Юлюнова
Техред Л. Богданова
Корректоры: Е. Хмелева и В. )Колудева
Редактор К. Шанаурова
Подписное
Заказ 3065/12 Изд. № 1762 Тираж 678
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2 ее внутреннюю поверхность элекгроспираль, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки труб и надежности закрепления спирали в муфте, на внутренней поверхности муфты выполнены, продольные пазы, а в чередующихся с ними выступах по окружности предусмотрены каналы для размещения в них спирали.
