Установка для изготовления бетонных изделий

Союз Соеетскмк

Социалистических

Республик

389938

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельств" № ——

Заявлено 02.XII.1968 (¹ 1286437/29-33) с присоединением заявки ¹-Приоритет ——

Опублпковяпо 11.VII.1973. Бюллетеш. ¹ 30

Дятя опубликования описания 2F),Õ.1973.Ч.Кл. В 28Ь 17/00

Государственный комнтет

Совета в1нннстров ССу оо делам нвобретеннй н открытий

УДК 666.97.033 (088.8) Авторы гоз о б р е т е!! и я

И. И. Селиванов, В. И. Трушкин, Б. С. Рафф, А. К. Бондаренко, В. П. Доценко и В, М. Гуржий

Государственный всесоюзный институт по проектированию и нау исследовательским работам <Южгипроцемент», Г

Харьковский домостроительный комбинат № 2 и Харьковский ремонтно-механический завод № 1 ° " .

Зя я вптсл:r

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известны уст;шовки для изготовления изде. лий из бетона, включающие поворотное в вертикальной плоскости устройство формы с тепловыми рубашками и приводные механизмы.

Целью изобретения является повышение производительности установки и улучшение качества вздел ий.

Достигастсяэтотем, что поворотное устройство выполнено с двумя дисками, расположенными параллельно друг другу на расстоянии, равном длине изделии, и соединенными по центру многогрянпой осью, я Но окружности— попарно установленными параллельно друг другу и оси на расстоянии, равном пвирине изделтш, продольными балками, каждая из которых соединена с многогранной осью двумя поперечными балками. Одна пара поперечных балок выполнена с формующим щитом и паровой руonIIIKQH, а другая — служит пгтправляющими для перемещения форм.

Ня фиг. 1 показана установка в разреза; на фнг. 2 — узел сопряжения форм и опалубочпых щитов с направляющими.

Установка включает конвейер 1 для подготовки форм 2, подьемник 8, котгвейер 4.подачи форм, поворотное устройство 5 с направляющими поперечными балками б, конвейер 7 подачи бетонной смеси, впбробункер 8, конвейер 9 вывода форм, механизм распялубки 10, подъемник 11 опялубочных щитов 12, камеру тсрмообработкп, подъемник-снижатель И, конвейер 14 перемещения опалубочных щитов с изделием на кантователь 15, конвейер lб

5 подготовки опалубочных щитов.

Поворотное устройство выполнено в виде двух дисков, вращающихся от электродвигателя 17 и опирающихся на ролико-опоры 18.

Диски расположены параллельно друг другу

10 на .расстоянии, равном длине изделий, и соединены по центру многогранной осью 19. à по окружности продольными onëênìiè, попарно установленными параллельно друг другу и оси на расстоянии, равном ширине изделия.

15 Каждая продольная балка соединена с многогранной осью 19 двумя поперечными балками б. Таким образом, каждая пара продоль,ных балок вместе с четырьмя поперечными балками и гранью оси 19 образуют каркас сек2о цин. На одной паре поперечных балок закреплен формующий щит с паровой рубашкой, а две другие поперечные балки снабжены вращающимися кяткямп и являются направляющими для перемещения форм.

25 Направляющие снабжены механизмом фиксации блоков, выполненном, например, в виде защелки, автоматически срабатывающей при установке элементов блоков в поворотном устройстве в рабочее положение.

389938 п )

)о

25 зо

Установка работает следующим образом.

После подготовки на конвейере 1 формы последовательно подаются подъемником д на конвейер 4 подачи подготовленных форм в поворотное устройство 5. Одновременно с кон: вейера 16 подготовленные опалубочные щиты 12 подъемником 11 и конвейером 9 поочередно направляются на пост распалубки 10, где на щиты устанавливается снятая с изде лия форма 2, после чего конвейером 9 форма подается в поворотное устройство — положение 1. Вращением устройства блок форм с изделием перемещается в положение для вывода их на конвейер 1, а опалубочный щит — в положение П.

Подготовленная форма конвейером 4 приводится в положение, при котором направляющие поворотного устройства 5 совмещаются с пазами формы и производится ее опускание с одновременной подачей бетона в полость блока. В начальном положении формования включаются вибраторы, закрепленные на вибробункере 8, из которого подается жесткая бетонная смесь и укладывается в пространство между поддоном формы и опалубочным щитомДля обеапечения формования изделий различной толщины конвейер 4 снабжен кантователем и перемещается в горизонтальном направлении в положение, обеапечивающее совпадение пазов формы, находящейся на кантователе, с направляющими поворотного устройства 5. .По окончании формо вания первого изделия вращением поворотного устройства 6 на пост формования, положение 11, подается следующий опалубочный щит, а конвейером 4 в направляющие подается очередная подготовленная форма и производится бетонирование второго изделия.

По достижении .первой формой с отформованным изделием положения I, соот ветствующего выводу на пост распалубки, форма конвейером 9 выводится из поворотного устройства и направляется на .пост распалубки. Затем механизмом раслалубки форма поднимается над опалубочным щитом с йзделием и аоследние конвейером 9 подаются в подъемник 11, а затем — в:камеру термообработки. После этого на раслалубочный пост с конвейера 16 подается очередной подготовленный опалубочный щит, и:поднятая форма опускается на него. Затем конвейером 9 блок перемещается в на правляющие поворотного устройства. После подачи этого блока в положение для вывода формы и:вывода отработанной формы, опалубочный щит подается на пост формования.

Процеас вывода блока с отформованным изделием из поворотного механизма, съем формы, направление изделия с опалубочным щитом в зону термообработки, подача на распалубочный пост следующего подготовленного опалубочного щита, установка использованной формы на опалубочный щит и ввод блока в поворотный механизм происходят во время формования очередного изделия.

Предмет изобретения

Установка для изготовления бетонных изделий,. включающая поворотное в вертикальной плоскости устройство, формы с тепловыми рубашками и приводные механизмы, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения производительности установки и улучшения качества изделий, поворотное устройство выполнено с двумя дисками, расположенными взаимно параллельно друг другу на расстоянии, равном длине изделий, и соединенными по центру многогранной осью, а по окружности— попарно установленными параллельно одна другой и оси на расстоянии, равном толщине изделий, продольными балками, каждая пз которых соединена с многогранной осью двумя поперечными балками, при этом одна пара поперечных балок выполнена с формующим щитом и паровой рубашкой, а другая— служит направляющими для перемещения форм.

389938

1Риг.2

Составитель М. Барбашева

Редактор Э. Шибаева Техред Л. Грачева Корректоры Л. Чуркина и Л. Царькова

Заказ 5061 Изд. № 1720 Тираж 576 Подписчое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Мооква, Ж-35, Раузпская наб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и кииж ной торговли