Матричный узел

3889I4

О П И С А Н--И-:Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В ДОЬ .15/02

Заявлено 27.VII.1971 (№ 1685475/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05. т 11.1973. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 27.Х.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.762.4.043 (088.8) Автор изобретения

В. П. Солотовка

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной промышленности

MATPИЧНЫЙ УЗЕЛ

Изобретение относится к области брикетирования сыпучих материалов в разъемных матрицах на прессах.

Известные матричные узлы для брикетирования сыпучих материалов размещаются в контейнере и содержат матрицедержатель и установленную в него по конической поверхности матрицу, состоящую из отдельных частей с параллельными ее оси поверхностями разъема.

Недостатками таких матричных узлов является то, что в них не исключено попадание материала на плоскости разъема, а также то, что величина раскрытия матрицы при выемке готового брикета ничем не ограничена.

С целью устранения этих недостатков плоскости разъема предлагаемой матрицы выполнены в виде совмещенных одни с другими выступов и впадин, а края плоскостей разъема, обращенные к оси матрицы, скошены, при этом матричный узел снабжен эластичным кожухом и упором, установленными на торце матрицы со стороны загрузки материала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый матричный узел, продольный разрез; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1.

Матричный узел содержит матрицу 1 с цилиндрическим отверстием, разрезанную на две равные части 2 и 8 по образующей конуса.

Полуматрицы 2 и 8 вставляются в матрицедержатель 4 с конической внутренней поверхностью. Матрицедержатель запрессовывается в корпус подвижного контейнера 5 пресса и прижат стопорным кольцом б. На поверхно5 стях сопряжения полуматриц выполнены совмещенные одни с другими выступы 7 и впадины. Перпендикулярные плоскости разъема грани впадин и выступов плотно смыкаются.

1 рая плоскостей разъема, обращенные к оси

10 матрицы, скошены. Высота полуматриц ненесколько больше высоты матрицедержателя, и со стороны загрузки материала к их торцам крепятся упорные полукольца 8, препятствующие выходу полуматриц из матрицедержате15 ля при выталкивании брикета. Уплотнение 9, выполненное в виде кольца из эластичного материала, герметически прикрепленного внутренней стороной к торцам полуматриц, а наружной — к торцу корпуса контейнера, слу20 жит для предотвращения попадания прессматериала на посадочные поверхности полуматриц.

В исходное рабочее положение матрица приводится путем прижатия матрицедержате25 лем, связанным с выталкивающим устройством пресса, полуматриц их торцами к неподвижной пресс-шайбе 10. Полуматрицы плотно смыкаются и вместе с пресс-шайбой образуют камеру прессования. Для извлечения брикета

30 из матрицы матрицедержатель частично сни388914

Предмет изобретевия

Ф 5

Ф /2 j

Составитель А. Курович

Техред Т. Курилко

Корректоры: Л, Царькова и С. Сатагулова

Редактор E. Васева

Подписное

Заказ 2845/13 Изд. № 774 Тираж 678

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мается с полуматриц, которые под действием упругих сил радиально расходятся на величину упругого расширения брикета. При дальнейшем движении матрицедержателя полуматрицы, задерживаясь в матрицедержателе упорными полукольцами, снимаются с брикета. При смыкании полуматриц грани впадин, выполненные перпендикулярными к плоскости разъема матрицы, скользя по совмещенным с ними гранями выступов, снимают прессматериал с линии разъема и предотвращают

его проникновение на сопрягаемые поверхности.

1. Матричный узел для брикетирования сыпучих материалов, размещенный в контейпере и содержащий матрицедержатель и установленную в него по конической поверхности матрицу, состоящую из отдельных частей с параллельными ее оси поверхностями разъема, отличающийся тем, что, с целью исключения попадания материала на контактирующие поверхности разъема, последние выполнены в виде совмещенных одни с другими выступов и впадин, а края плоскостей разъема, обра10 щенные к оси матрицы, скошены, при этом матричный узел снабжен эластичным кожухом, закрепленным на торце матрицы со стороны загрузки материала.

2. Матричный узел по п. 1, отличающийся

15 тем, что, с целью ограничения выхода матрицы из матрицедержателя, он снабжен упором, установленным на торце матрицы со стороны загрузки материала.