Способ изготовления керамических конденсаторов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ЛВтОРСКОММ СВИДЕтЕЛЬСтВМ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 07.11.1972 (№ 1744071/26-9) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22.VI.1973. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 10.Х,1973
M. Кл. Н Olg 13/00
«1всударственный комитет
Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий
УДК 621.319 4(088.8) Авторы изобретения
П. О. Грибовский и Л. 3. Вчерашняя
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ где К1—
Х—
V—
Q—
Й
К2
Изобретение относится к технологии изготовления элементов радиоаппаратуры и может использоваться в производстве керамических конденсаторов.
Известен способ изготовления керамических конденсаторов на основе титаната бария, включающий формовку заготовок, удаление связующего, обжиг, металлизацию и шлифовку.
С целью увеличения удельной емкости конденсаторов по предлагаемому способу после обжига проводят двукратную пропитку заготовок под вакуумом в водных растворах азотнокислого церия и перманганата калия соответственно с последующей термообработкой их в воздушной среде, после каждой пропитки.
Изготовление керамических конденсаторов производят в следующей технологической последовательности. Синтезируют титанат бария путем обжига порошка титаналоксалата при !
000 — !300 С. Полученный спек измельчают в течение час в вибромельнице с добавлением
0,3 вес. %âîñêà,äî удельной поверхности порошка 4000 см /г. Приготавливают литейный шликер с использованием связки без воска путем смешивания порошка с расплавленнои связкой, формуют заготовки конденсаторов, удаляют связку в печи с направленным нагревом и производят предварительный обжиг заготовок конденсаторов при 1100 С с выдержкой в течение час. Заготовки конденсаторов пропитывают под вакуумом в водном растворе азотнокислого церия определенной концентрации, рассчитываемой по формуле
ХР10
VQ К концентрация соли в растворе, вес. %; концентрация добавки церия в металле, вес. %; вес окончательно обожженного образца, г; объем образца, смз; открытая пористость образца, %; удельный вес раствора, гlсмз; содержание добавки в составе соли, вес. %.
Проводят обжиг заготовок в воздушной атмосфере или среде азота при 1300 — 1500 С.
Затем заготовки пропитывают HBcbIIllåííûм водным раствором перманганата калия также
25 под вакуумом и обжигают в воздушной среде при 1!00 — 1300 С, На полученную таким образом заготовку конденсатора наносят электроды, производят шлифовку и остальные операции, завершающие изготовление конденса30 торов.
3883 О8
Предмет изобретения
Составитель Г. Челей
Техред Л. Грачева
Корректор Г. Запорожец
Редактор Е, Караулова
Заказ 2717/14 Изд. Ле 1691 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ изготовления керамических конденсаторов на основе титаната бария, включающий формовку заготовок, удаление связующего, обжиг, металлизацию и шлифовку, отличаюи ийсл тем, что, с целью увеличения удельной емкости конденсаторов, после обжига проводят двукратную пропитку заготовок под вакуумом в водных, растворах азотнокислого церия и перманганата калия соответственно с
5 последующей термообработкой их в воздушной среде после каждой пропитки.

