Устройство для отбора проб жидкого металла

388215

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йовз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.Х.1971 (Xo 1706451/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22Х!.1973. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 16.Х.1973

М. Кл. G 01п 1/10

Комитет по аелам изобретений и открытий при Совете Министров

CCCP

УДК 620.115.22 (088.8) Авторы изобретения

Б. И. Тараненко, Г. Н. Гончаренко, В. В. Смоктий, А. Е. Раскидкин, Г. И. Гузенок и Г. Ф. Гульев

Институт черной металлургии

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для отбора проб металла из расплава.

Известно устройство для отбора проб металла из расплава, состоящее из удлиненного, круглого сечения металлического стержня, конец которого снабжен кр исталлизатором пробы, и механизма подъема.

Такое устройствб необходимо погружать в ванну с расплавом и выводить после единичного отбора пробы.

Целью изобретения является создание устройства, позволяющего осуществлять отбор проб металла без извлечения его из ванны, что уменьшит продолжительность отбора пробы и транспортировки ее к месту анализа.

Для этого стержень выполнен полым и снабжен расположенными внутри тремя концентрическими трубами, образующими три кольцевые канала, причем центральный и периферийный служат для подвода и отвода охладителя от кристаллизатора, а прилегающий к центральной трубе снабжен подводом сжатого воздуха и соединен в зоне кристаллизатора с центральной трубой, имеющей подвод сжатого воздуха, внутри которой размещен поршень со штоком и выполненным со сквозными отверстиями клапаном, расположенным в верхней части кристаллизатора, имеющего форму усеченного конуса, меньшее основание которого является входным отверстием устройства.

На чертеже изображено описываемое устройство для отбора проб жидкого металла.

5 Устройство состоит из четырех труб 1, 2, 3, 4, образующих три кольцевые канала 5, б, 7.

Каналы 5 и б, ограниченные с торца дном 8, предназначены для подвода и отвода охлаждающей воды от кристаллизатора 9, имеюще10 го форму усеченного конуса, меньшее основание которого является входным отверстием устройства.

Канал 7 снабжен подводом сжатого воздуха и соединен в зоне кристаллизатора 9 с по15 лостью трубы 4, в которой размещен поршень

10 со штоком 11 и закрепленным на нем клапаном 12, имеющим сквозные отверстия 18.

Поршень 10 имеет скользящее соединение со штоком 11, амплитуда движения которого

20 сверху ограничена шайбой 14 и гайкой 15, а снизу — буртом штока 11.

Клапан 12 в нижнем крайнем положении перекрывает большое основание кристаллизатора 9.

25 Устройство работает следующим образом.

Перед погружением устройства в металл в канал 5 подают воду, а в канал 7 и трубу

4 — сжатый воздух, который через отверстия

18 клапана 12 и кристаллизатор 9 выходит в

30 атмосферу.

388215

Составитель Г. Петрикеев

Техред В. Тараненко

Корректоры: Г. Запорожец и Л. Орлова

Редактор Е, Шепелева

Заказ 2757/9 Изд. № 1696 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При погружении устройства в расплав воздух, выходящий из донного отверствия кристаллизатора, предотвращает попадание в него металла.

В таком исходном состоянии устройство может находиться в течение всей плавки и готово в любой момент отобрать пробу и выдать ее из сталеплавильного агрегата для анализа.

Для отбора пробы прекращают подачу воздуха в канал 7 и трубу 4. жидкий металл заполняет кристаллизатор. 9 и просачивается в отверстия 13 клапана 12, застывая в них. Через несколько секунд, в течение которых происходит затвердевание пробы, возобновляют подачу воздуха в канал 7 и одновременно создают разрежение в трубе 4 над поршнем 10. Воздух сообщает движение поршню, который скользит по штоку П вверх. В момент удара поршня в шайбу 14 происходит отделение пробы от стенок кристаллизатора.

Как только возникнет зазор между пробой и кристаллизатором, сжатый воздух проходит к донному отверстию и, выходя из него в металл, начнет отдувать последний от входа в кристаллизатор. Извлеченная из кристаллизатора проба по трубе 4 доставляется сжатым воздухом в приемную камеру, расположенную в верхней части устройства. Пробу отделяют от штока 11 вместе с клапаном 12 путем свинчивания его со штока. На место свинченного клапана 12 ставится новый и весь механизм извлечения пробы (поршень, шток и клапан) посылается обратно, вниз к кристаллизатору.

Распределение сжатого воздуха по каналам

5 устройства осуществляется системой клапанов, управляемых двумя рукоятками.

Предмет изобретения

1. Устройство для отбора проб жидкого

l0 металла, включающее удлиненный, круглого сечения металлический стержень, на конце которого закреплен кристаллизатор пробы, отличающееся тем, что, с целью уменьшения продолжительности отбора пробы и транспор15 тировки ее к месту анализа, стержень выполнен полым и снабжен расположенными внутри тремя концентрическими трубами, образующими три кольцевые канала, причем центральный и периферийный служат для подвода

20 и отвода охладителя от кристаллизатора, а прилегающий к центральной трубе снабжен подводом сжатого воздуха и соединен в зоне кристаллизатора с центральной пневмотрубой, внутри которой размещен поршень со штоком, 25 соединенным с клапаном, имеющим отверстия и установленным в верхней части кристаллизатор а.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кристаллизатор имеет форму усеченного

30 конуса.