Полимербетонная смесь
ОЛИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено (30.VI.1971 (Эй 1678681,/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.Ч1.1973. Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 12.Х.1973
М. Кл. С 04Ь 25/02
Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете тйииистрое
СССР
УДК 691.699.86(088 8) Авторы изобретения
Е. М. Асауляк, 10. Г. Дудеров, В. А. Копейкин, Т. П. Мильчакова, И. Ф. Устинова и Н. Н. Сонина,:!; г;1:@
Центральный научно-исследовательский институт, строительных ;"::.:,,::,.-:<: конструкций им. В. А. Кучеренко
Заявитель
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ
46 — 50
9 — 17
0,3 — 0,5
0,6 — 3,0
Изобретение относится к составам полимербетонных смесей для производства огнестойкого строительного материала.
Известна полимербетонная смесь, включающая фенольно-резольную смолу, кислый катализатор, глиноземосодсржащий наполнитель, ортофосфорную кислоту и алюминиевую пудру.
Цель предлагаемого изобретения — повысить водостойкость и прочность готового изделия.
Это достигается тем, что смесь дополнительно содержит фосфат цинка и дивинилстирольный термоэластопласт при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Фенольно-резольная смола 28 — 33
Кислый катализатор 4 — 6
Глинозем осодержа щий наполнитель
Ортофосфорная кислота
Алюминиевая пудра
Фосфат цинка (в пересчете на ZnO) 0,1 — 2,5
Дивипилстирольный тероэластопласт 0,6 — 3,0.
Способ приготовления предлагаемого материала заключается в следующем. Смешивают фенольно-резольную смолу с остальными компонентами. Полученную смесь тщательно перемешивают и заливают в формы.
Термообработку отформованных, изделий производят при 50 — 90 С в течение 30 — 40 мин и сушку при 90 — 150 С в течение 4 — 6 час.
В процессе термообработки материала
5 вследствие взаимодействия фосфата цинка с глиноземосодер>кащим наполнителем образуется водостойкий цинкоалюмофосфатный цемент,в результате чего повышается водостойкость материала на 95 — 98%.
Предмет изобретения
Полимербетонная смесь, включающая фенольно-резольную смолу, кислый катализатор, глиноземосодержащий наполнитель, ор15 тофосфорную кислоту и алюминиевую пудру, отличатотцаяся тем, что, с целью повышения водостойкости и прочности готового изделия, она дополнительно содержит фосфат цинка и днвинилстирольный термоэластопласт при
20 следующем соотношении компонентов, вес. %:
Фенольно-резольная смола 28 — 33
Кислый катализатор 4 — 6
Глиноземосодержащнй наполнитель 46 — 50
Ортофосфорная кислота 9 — 17
Алюминиевая пудра 0,3 — 0,5
Фосфат цинка (в пересчете на ZnO) 0,1 — 2,5
Дивинилстирольный
30 термоэластопласт
