.всесоюзная•г\-шп]ши11т^1ишавтор, f-v-;5,rn--ot; ::haметаллургических заводов

 

38685I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.111.1972 (¹ 1761657/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.И.1973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 25.IX.1973

М. Кл. С 02с 1/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 541.12.012.5(088.8), ВСЕСОЮЗНАЯ

Автор изобретения

Заявитель

М. М. Литичевский

Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ )КИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к устройствам для разделения жидкостей, имеющих разный удельный вес, например воды и пальмового масла.

Известно устройство для разделения жидкостей,.включающее два коаксиально расположенных и связанных между собой резервуара, снабженных скребковым механизмом и маслосборным лотком для удаления всплывающих масел. Однако такое устройство не приспособлено для разделения смесей жидкостей, одна из которых застывает при нормальной температуре.

Для .повышения эффективности работы внутренний резервуар предложенного устройства снабжен обогреваемой решеткой для разогрева застывшего масла, расположенной над маслосборным лотком, и скребковым механизмом с направляющими. Решетка может иметь необогреваемые участки, расположенные вне лотка.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — лоток, вид сверху; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2.

Устройство содержит два коаксиально расположенных и связанных между собой резервуара (наружный 1 и внутренний 2), снабженных окребковым механизмо|м 8 и: маслосборным лотком 4 для удаления всплывающих масел.

Сточные воды поступают .по трубопроводу 5 в о внутренний цилиндрический резервуар 2, в котором происходит разделение поступающей суспензии. Осветленная вода опускается

5 вниз и переходит затем в кольцевую полость, образованную наружным 1 и внутренним 2 резервуарами, и сорасывается через отводной лоток б. Выделенное масло всплывает наверх и удаляется в маслосборный лоток 4 с nolo мощью скребкового механизма 8, приводимого во вращение двигателем 7. Скребки сдвигают собравшееся,на поверхности масло на обогреваемую решетку 8, в начале которой масло движется по сплошным ненагреваемым участ15 кам, где вода, захваченная скребками, стекает в резерву.ар 2. Далее скребок передвигает застывшее масло на обогреваемый участок решетки 8, где масло, разогреваясь, стекает в маслосборный лоток 4, из которого отводится по трубе 9. Обогреваемая решетка 8 выполнена выпуклой и наклонной с уклоном к оси цилиндров. Направляющие 10 выполнены горизонтальными, а над маслосборным лотком 4 — с уклоном в обе стороны от лотка.

Предмет изобретения

1. Устройство для разделения жидкостей с различным удельным весом, включающее два коаксиально расположенных и связанных

30 между собой резервуара, снабженных скреб= ковым механизмом и маслосборным лотком, 386851 отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, над лотком установлена обогреваемая решетка, а скребковый механизм снабжен направляющими.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что решетка. имеет .необогреваемые участки, расположенные вне лотка.

386851

Вид А уробень

1 р длйос лц

Фиг. 3 Составитель А. Бондарев

Техред Т. Курнлко

Корректоры: Л. Корогод и A. Николаева

Редактор Т. Загребельная

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2771/14 Изд. № 730 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.всесоюзная•г\-шп]ши11т^1ишавтор, f-v-;5,rn--ot; ::haметаллургических заводов .всесоюзная•г\-шп]ши11т^1ишавтор, f-v-;5,rn--ot; ::haметаллургических заводов .всесоюзная•г\-шп]ши11т^1ишавтор, f-v-;5,rn--ot; ::haметаллургических заводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх