Устройство для вырезания деталей
385740
О П И С А Й Й Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ г (.Ыоз Советски х
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 21.VI I.1969 (№ 1352154 23-5) М. Кл. В 29h 3/06 с присоединением заявки №
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР оо делам иеооретений
И ОТКРЫТИЙ
Приоритет
Опубликовано 14,Ч1.1973. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 23.Х1.1973
УДК 678.057.9(088.8) В. М. Азбель, И. И. Дараган-Сущов и Л. Я. Данциг (, - -,. 6.,.„
Авторы изобретения! б «-,„ ."11-» 1f+! f . ;г
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ДЕТАЛЕЙ
11зввстны устройства для йырезания деталей, нанример подош венных, из полосовой резины, содержащие BipaiIIIающий ся от привода опорный валок, взаимо действующий с режущим валком, смонтированным в опорных подшипниках станины.
В известных устройствах вертикальное перемещение опорных подшипников режущего валка из-за кинематинеакой связи подшипни. ков со станиной может осуществляться только в процессе наладочных работ, что не обе1.".печивает длительного срока службы режущего валкас
В предложенном устройстве для повышения срока службы режущего валка опорные подшипники его вьополнены,подвижными в вертикальных на правляющих станины.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства.
На неподвижно закрепленной в станине 1 оси 2 смонтирован опорный валок 8, приводимый во вращение посредством цепной передачи (на чертеже не показана) при помощи жестко закрепленной на нем звездоч ки 4. Со станиной 1 жестко связаны вертикальные направляющие 5 и б, в которых размещены опорные подшипники 7 и 8 режущего валка 9.
Опорные подшипники 7 и 8 вьополнены подвижными в вертикальных направляющих 5 и б стантины 1. Перемещение опорных подшипппков 7 и 8 в вертикальном направлении осуществляется за счет силы тяжести или сил, возникающих при вырезании деталей из полосовой резины.
Режущий валок 9 с режущим элементом
10 смонтирован на оси 11 и при во дится Во вращение с помощью закрепленной на нем шестерни 12, получающей движение от жестко связанной с опорным валком 8 шестерни
10 18. Ось 11 неподвижно смонтиро вана в опорных подши пниках 7 и 8 и с ее концами, выходящими наружу заl опорные подшипники 7 и 8, взаимодействуют винты 14 и 15, служащие для подъема режущего валка 9 с целью
15 выемки его вместе с о порными подшипни ками 7 и 8 из вертикальных на правляющих 5 и б при необходимости замены режущего валка 9. Для поворота винтов 14 и 15 в неподвижно смонтированных на станине 1 гайках
2р 1б и 17 служат рукоятки 18 и 19.
Раббота устройства осуществляется следующим образом.
Резиновая лента (на чертеже не показана) поступает из каландра на опорный валок 8.
23 Режущий BaJI oiff 9 силой тяжести прижат опорному валку 8. Опорный валок 8 вращается, Bpam,ая посредством шестерен 12 и 18 режущий валок 9, режущий элемент 10 которого лри этом прорезает резиновую ленту, вы3р везая деталь, на пример подошву.
388740
Предмет и зоб ретейий
Составитель А. Золин
Техред Т. Ускова
Корректор Л. Царькова
Редактор Н. Коган
Заказ 3064/10 Изд. № 1772 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Это устрой ство обеапечит .повышение срока службы режущего валка 9 вследствие того, что при вознижнolBpHH è в процессе вырезания деталей сил, превышающих вес режущего валка 9 и связанных с ним вертикально перемещающихся деталей устройства, режущий валок вместе с подш и пн и ка ми 7 и 8 перемещается вверх по вертикальным направляющим 5 и 6 станины 1, что уменышает износ режущего элемента 10 или предотвращает его поломку.
Устрой ство для вырезания деталей, напри. мер подош венных, из полосовой резины, сс
5 держащее вращающий си от при водa о порный валок, взаимодей ствующий с режущим ва лком, смонтированным в спорных.по дши пниках станины, отличающееся тем, что, с целью повышен ия срока службы режущего валка, 10 опорные подшипники его выполнены подвижными в вертикальных на прзвляющих станины.
