Станок для обработки цилиндрических зубчатых
ОП И
ИЗОБРЕТЕНИЯ
385686
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27.I I 1.1970 (№ 1417361/25-8) с присоединением заявки ¹ 1725646/25-8
Приоритет
Опубликовано 14.VI.1973. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 20.IX.1973
М. Кл. В 23f 5/20
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621 925 83 002 54 (088.8) Авторы изобретения
А. М. Ситников, С. А. Гуро, Н. М. Ситникова, Т. В. Маслова, Л. И. Бабак и Н. М. Никольская
Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков
Заявитель
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ
КОЛЕС
Изобретен не относится к области производства цилиндрических зубчатых колес и может быть использовано в маши ностроительной промышленности.
Известны станки для обработки цилиндрических зубчатых колес многозубовым дисковым инструментом с гич арой деления в цепи деления.
IIa станине установлены стойка суппорта и стол с изделием, поддерживаемым контрподдержкой.
Однако кин ематическая цепь деления таких станков состоит из восьми цилиндрических, восьми конических зубчатых колес и подвижных сочленений, что приводит к большим кинематическим ошиокам.
Кроме того, основные механизмы и узлы станка не обладают достаточной жесткостью конструкции и увеличение усилия резания по сравн ению с зубофрезерованием приводит к снаряжению производительности.
Предложенный станок дает возможность повысить производительность и точность нарезания цилиндрических зубчатых колес методом зуботочения. С этой целью кинематическая цепь деления выполнена малозвенной и состоит из двух конечньх многозаходных червячн ых пар и шести промежуточных цилиндрических колес, включая три сменных колеса гитары деления.
Контрподдержка выполнена П-образной и закреплена основаниями к столу и станине, а одной из боковых поверхностей к стойке суппорта, снабженнюй пинолью, на цилин дриче5 ском торце которой размещен шпиндель инструмента.
На фиг. 1 представлена ки нематическая схема станка; на фиг. 2 — общий вид станка; на фиг. 3 — продольный разрез пиноли суп10; на фиг. 4 — разрез по гитаре делен|ия.
От электродвигателя 1 вращение передается через клиноременную передачу 2 на вал 8 червяка 4, червячное колесо 5 на шпиндель
15 инструмента б.
От шестерни 7 вращение через две цилиндрические шестерни 8 и 9 поступает на ведущий вал гитары деления 10 и через три цилиндрические шестерни 11 гитары деления
20 поступает на челительн ый червяк 12 и делительное червячное колесо 18, которое приводится во вращение через круговую шпонку 14 и шпиндель 15 заготовки. Для натяжения цепи привода заготовки служит тормозное устрой25 ство 1б, которое притормаживает цепь через цилиндрическую шестерню 17, жестко связан. ную с делительным червячным колесом 18.
Движение подачи вдоль зуба осуществляется шпинделем заготовки 15, перемещающимся
30 от вин та 18, который имеет привод от элект385686 родвигателя 19 через червячные передачи 20 и 21.
Нарезание косозубых колес ведется посредством круговой шпон ки и паза шпинделя 15, боковые, поверхности которых выполнены по 5 винтовой линии с шагом, равным шагу нарезаемого косозубого колеса.
Станок имеет вертикальную компоновку, т. е. ось изделия расположена вертикально.
На станине 22 неподвижно укреплены кор- 10 пуса узлов стойки суппорта инструмента 28, стола издели я 24, контрподдержки изделия
25. В корпус стойки суппорта входит пинюль суппорта ин струмента 2б, которая имеет возможность перемещаться от гидроцилиндра 27 15 и устанавливаться в радиальном положении винтом-штоком 28 от гайки-шестерни 29 за червяк 80. Пиноль во время работы фиксируется двумя зажомами 81.
На переднем торце пиноли суппорта инст- 20 румента за одно целое выполнена опора 82 шпинделя инструмента б, на конусн ую шейку которого устанавливается приводное червячное колесо 5. На заднем торце пиноли суппорта неподвижно устанавливается цилиндри- 25 ческая шестерня 88, которая входит в шестерню 84 с внутренними зубьями, расположенную в неподвижнюм корпусе 85 и крепящуюся к нему болтами 8б посредством Т-образного паза. Шестерня 84 на наружном диаметре имеет 30 нарезку зубьев и зацепляется с червяком 87.
На шпинделе 15 установлено червячное колесо 18, которое через шпонку 14 передает крутящий момент. При н арезании прямозубых колес боковые поверхности шпонки и паза 35 шпинделя выполнены прямыми, а при косозубых — поверхности выполнены по винтовой линии.
Движени е деления на шпиндель изделия поступает от цилиндрической шестерни 7, распо- 40 ложенной на валу червяка суп порта ин струмента, промежуточную широкую шестерню 8, цилиндрическую шестерню 9 на ведущий вал гитары деления 10 и через три сменных колеса гитары деления на вал делительного червя- 45 ка 12. Шестерни 8 и 9 находятся в корпусе 88, который немеет возможность поворачиваться вокруг оси вала и фиксироваться в заданном положении винтами 89. Привод вращения осу ществляется от электродвигателя, расположенного в корпусе контрподдержки, через клиноременную передачу н а вал 41. На конце вала 40 нарезаны зубья, которые входят в муфту с внутренними зубьями 41, сидящую на валу червяка:привода инструмента. Корпус контрподдержки связывает между собой корпуса трех основных узлов станка: стойку HIHIструмента, стол изделия, станину.
Предмет изобретения
1. Станок для обработки цилиндрических зубчатых колес многозубым дисковым инструментом с гитарой деления в цепи деления, на станине которого установлены стойка суппорта и стол с изделием, контактирующим с неподви жню установленной контрподдержкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точнюсти нарезания, контрподдержка выполнена П-образной и закреплена основаниями к столу и станине, а одной из боковых поверхностей к стойке суппорта, снабженной пинолью,,н а цилиндрическом торце, которой размещен шпиндель и инструмента, а цепь деления выполнена малозвенной и состоит из двух пар зубчатых передач на шпинделях изделия и инструмента, трех промежуточных цилиндрических зубчатых .колес, одним из которых является широкая шестерня, расположенная с одной из промежуточных в поворотном корпусе, установленном на ведущем валу гитары деления, состоящей иа трех сменных колес.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что широкая шестерня представляет собой зубчатое колесо с длиной зубчатого венца, не менее чем в два раза превышающего длину венца сопряженной шестерни.
Редактор H. Перышкова
Составитель В. Слнткова
Техред Л. Богданова
Корректоры: В. Петрова и Е. Давыдкина
Заказ 2552/9 Изд. № 1618 Тираж 8.88 Подписное
1. НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушскап наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2





