Способ очистки стальных изделий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
382726
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 11.1.1971 (¹ 1609139 22-11
Л!. Кл. С 23д 5/02 с присоединением заявки М—
Комитет ло делан изобретений и открытий ( ари Совете Министров
СССР
Приоритет—
Опубликовано 23Л .1973. Бюллетень Хо 23
Дата опубликования описания 31Л/П.1973
УДЕ, 621.794,44 (0S8.8) Автор изобретения
М. Я. Руттен
Заявитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТАЛЬНЪ1Х ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к очистке стальных изделий от окалины, жировых и других загрязнений.
Известен способ очистки стальных изделий в среде паров хлористого аммония с органической добавкой, например, нафталином, при 400 — 450 С.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве органической добавки используют бензин в количестве 10—
25 лл на каждые 100 г хлористого аммония и процесс ведут при 300 — 350 С, что позволяет повьгсить качество очистки и интенсифицировать процесс.
Предлагаемый способ позволяет очищать стальные изделия в среде паров хлористого аммония с добавкой бензина в количестве
10 — 25 мл на каждые 100 г хлористого аммония при 300 — 350 С.
При очистке используется кристаллический хлористый аммоний ГОСТ 3773 — 47 с содержанием влаги 0,02 — 0,05%.
Для приготовления рабочей смеси измельченный хлорид аммония перемешивается с необходимым количеством бензина безводного и закладывается в реактор вместе с очищенным изделием. Бензин может быть также впрыснут в .печь —,реа ктор через специальное отверстие в печи уже после доведепия реактора с хлоридом аммо||ия и изделиями до рабочей тем пературы.
При мер. Ооразец труоы длиной 200 нл, б наружным д:|аметро|м б0 ль», толщиной стенки б лл, |имеющий на наружной поверхности продукты коррозии толщиной 0,5 1f.è.
Внутренняя поверхность трубы содержала ровный тонкий слой окалины. Кроме того, образец бы7 загрязнен частицами песка, мела и машинным маслом.
Хлорид аммония в порошке с частицами не более 0,5 лсч в диаметре в количестве
50 г смачивался 10 сиз бензина Б-70 и пере|б мешивался. Смесь закладывалась во внутреннюю поверхность трубы по возможности равномерно распределялась по ее длине. Затем труба помещалась в цилиндрическую горизонтальную электропечь, разогретую до
350 С, температура в которой автоматическ:I поддерживалась и регулировалась электронным потепциометром марки ЗПВ 2 — 11А.
Образец находился в печи 35 лпн. Затем ои вынимался из печи и охлаждался в токе хОлодного воздуха 30 лин, После этого рыхлыс вторичные продукты коррозии счищались мягким кордом, и образец протирался поролоновой губ "îé, смоченной в 5"/о растворе нитрита натрия. После этого поверхность образца становилась чистой и блестящей.
382776
Предмет изобретения
Составитель Л. Лебедева
Тсхрсд Г. Дворина
Корректоры В. Жолудева и Л. Бадылама
Редактор Л. Лаврова
Заказ 431/1275 Изд. М 594 Тира>к 826 Подписнос
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР
Москва, )Y,-35, Раушскан наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Способ очистки стальных изделий в среде паров хлористого аммония с органической добавкой, от,гичающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, в качестве оргаснической добавки используют бензин в количестве 10 — 25 лл на каждые 100 г хлористого аммония и процесс ведут при 300 — 350 С.

