Устройство для испытаний разбрасывателей
Союз Советских
Социалистических
Республик к лето сном свидительсп .
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 27.V111.1971 (№ 1696926 30-15) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—.1. Кл. А 01с 15/00
G 01гп 19 00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубл)!ковано 23.V.1973. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 14Х111.1973
УДК 631.333 (088.8) Авторы изобретения
А. В. Михеев и Б. П. Черников
Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации сельскогo хозяйства
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЕЙ
УДОБP ЕН И Й
1 2
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для исследования равномерности, нормы и рабочей ширины захвата разбрасывателей при их испытании.
Известные устройства, включающие специальные противни и лотки при испытании разорасывателей, позволяющие определить качество распределения удобрений на поверхности ноля, трудоемки при сборе удобрений в специальные емкости и определении веса проб на электрических или рычажных весах. )тп операции проводятся в неблагоприятных санитарно-гигиенических и метеорологических условиях.
Кроме того, площадка для испытаний постепенно засоряется удобрениями.
В предлагаемом устройстве емкости для сбора проб закреплены с помощью тензометрических весов на поворотных кронштеш!ах с силовым приводом для поворота емкостей после регистрации проб, причем тензометрические весы соединены с автоматической аппаратурой.
Емкости размещены в канале, а само устройство снабжено водопроводом.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2— поворотный кронштейн с емкостью для проб; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг, 2; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 2: a) рабочее положегн е емкостей («сбор»); б) o!ipoкинутое положение емкостей («опорожнение»).
Устройство состоит нз нескольких рядов
5 емкостей 1 для сбора проб, каждая из которых Закренле)!а на I)oI!opoTHoúl кронштейне
2 и стойках >, уста)явленных в канале 4 для улавлнва)!ия удобрений.
Канал имеет уклон в сторону оощего сбор10 ника 5 удобрений, например, органических.
Под каждон емкостью 1 расположена душевая головка 6, соединенная с трубопроводом
/ для подачи воды на мойку емкостей.
Емкости 1 крепятся к поворотному крон15 штейну " с помощью упруп!х пластин 8 с наклеенными на ннх тензодатчиками деформаций 9 (активным и компенсационным), электрически соед)ше)!ных между собой и составляющих измерительный канал, герметично за20 крыты)! п!бкнм чехлом 1(7. Вывод s;)e TpHsecких прогодов 11 от тензодатчико)з через торец полой горнзо !Taльпои оси 12 поворотного кропи!те)!))а 2 в ком мутационнх !о короб 18 со спиральной укладкой проводов исключает !
Ix обрь;в прн многократном повороте кронштейна 2.
Далее по трубопроводу 14 провода подведены к комплекту автоматической аппаратуры
15 для тензовзвешивания проб удобрений и регистрации данных.
382374
60 б5
На оси 18 поворотного кронштейна 2 жестко закреплены противовес 16 и двуплечий рычаг 17 с вилкообразными концами для улавливания приводного троса 18, па котором расположены упоры 19.
Для удержания противовеса 16 в крайних положениях а стойке 8 установлены ограничители 20.
Трос 18 с помощью обводных блоков 21 соединен по замкнутому контуру и приводится в возвратно-поступательное движение силовой станцией 22.
Управление работой системы при испытании разбрасывателей удобрений производится оператором с пульта, расположенного в специально оборудованном помещении 28.
На пульте находятся переключатели управления силовой станцией и комплектом автоматической аппаратуры, кран для включения и подачи воды на мойку емкостей 1, секундомер для определения скорости движения разбрасывателя и приборы для определения скорости и направления ветра во время проведения испытаний.
Устройство работает следующим образом.
Разбрасыватель проезжает на определенном расстоянии и с заданной скоростью вдоль ряда емкостей 1 для сбора проб.
Зятем оператор включает комплект автоматической аппаратуры 15. Измерительные каналы, каждый из которых представляет собой внешний полумост с тензодатчиками 9, поочередно .подключаются мпогопозчционным ламельнокоптактным прецизионным переключателем (типа АП-1 на 100 позиций) к диагонали питания измерительного моста электронного измерителя деформаций, представляющего собой аналого-цифровую систему (типа
АИ-3). Аналоговой системой измерителя является реохордный мост, балансировка которого производится автоматически в зависимости от величины деформаций активных датчиков 9.
После балансировки аналоговой системы (моста) цифратор электронного измерителя выполняет считывание и запоминание показаний, которь1е в двоично-десятичном коде поступают в дешифратор.
С выхода дешифратора показания в десятично-кодированном виде одновременно подаются на цифровое табло прибора, в цифропечатающий блок для печати таблицы и в блок управления и питания на коммутатор перфорации, преооразующий параллельный трехзначный десятично-кодированый сигнал в последовательную серию десятично-кодированных сигналов.
В дешифраторе последовательная серия десятично-кодированных сигналов преобразуется в телеграфный код и подается íà вход ленточного перфоратора, выполняющего пробивку информации на телеграфной ленте. Наряду с показаниями перфорируются номера каналов. Каждый цикл измерения и регистрации запускается тактовым импульсом, посту5
50 пающим .из генератора импульсов блока управления и питания.
После регистрации веса проб удобрений и емкостях 1 оператор включает силовую станцию 22. При движении троса 18 упор 19 поворачивает двуплечий рычаг 17 с противовесом
16 zz кронштейном 2 на угол 180 до упора .противовеса в ограничитель 20. Перевернутая
zipzz этом емкость 1 опорожняется за счет гравитационного сбрасывания удобрений в канал т.
Если есть необходимость очистить емкость и смыть оставшиеся удобрения (органические), то оператор включает кран подачи воды в трубопровод 7, .и вода под давлением выходит через душевую воронку 6 в виде большого числа направленных па емкость струй, обмывая ее. После опорожнения емкостей включается реверс хода силовой станции 22, и все емкости
1 возвращаются в рабочее положение, подготовив систему для следующего заезда разбрасывателя.
По окончании проведения серии опытов лента с перфорацией передается в электронповычислительный центр для дальнейшей обработки результатов испытания.
Улавливание удобрений, не попавших в емкости для проб, производится в канале 4. При этом органические удобрения смываются водой в сборник 5, а минеральные могут быть собраны отдельно.
Предлагаемая система для испытания разбрасывателей удобрений является высоко механизированным и автоматизированным комплексом, который исключает применение трудоем:<ого и малопроизводительного ручного труда, оберегая обслуживающий персонал от неблагоприятных санитарно-гигиенических условий, повышает точность, качество и оперативность испытания разбрасывателей различных видов удобрений.
Управлять системой может один человек, находящийся вблизи полигона для испытаний в специально оборудованном помещении.
Связь его с водителем испытуемой машины целесообразно осуществлять по радио, что повысит оперативность настройки разбрасывателя на требуемый по программе испытаний режим работы.
Для оперативной обработки полученных результатов имеется возможность передать первичные данные с полигона для испытаний на ЭВМ с помощью радиосвязи.
Предмет изобретения
1. Устройство для испытаний разбрасывателей удобрений, включающее емкости для сбора проб удобрений и устройства для взвешивания, отличающееся тем, что, с целью ускорения испытаний, устранения потерь удобрения и улучшения санитарно-гигиенических условий, емкости для сбора проб закреплены с помощью тензометрических весов на поворотных кронштейнах с силовым приводом для
382374 поворота емкостей после |регистрации проб, причем тензометрические весы соединены с автоматической аппаратурой, осуществляющей последующий опрос и регистрацию сигналов весов в статическом режиме.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улавливания удобрений, емкости расположены в канале.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отлггчающееся тем, что, с целью очистки и мойки емкостей, смыва удобрений из канала, оно снабжено водопроводом с душевыми воронками, расположенными под каждой емкостью.
4. Устройство по пп. 1, 2 и 3, отличающееся тем, что, с целью снижения усилий для поворота емкостей и фиксации их в исходном положении, поворотные кронштейны установлены на горизонтальных осях и снабжены противовесами, жестко закрепленными на двуплечих рычагах, соединенных с приводным тросом, образующим замкнутый контур.
382374
1В
Фиг 5
5vd b о
18 19
/.иг Ф
Корректор О. Тюрина
Редактор А. Либкина
Заказ 438/1273 Изд. № 595 Тираж 523 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>
/l
Составитель В. Урадовских
Техред 3. Тараненко



