Устройство для термомехаиического бурения
Ой ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
38I757
6оюз Советских
Социалистических
Реслублик
@ A
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 25.VIII.1971 (№ 1690836/22-,3) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22.V.1973. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 7 VIII,1973
М. Кл. Е 21с 21/00
E 21с 37/16
Е 21с 31/24 комитет по делам изобретений и открытий
IlpN Совете Министров
СССР
УДК 622.243.94.05:622. .2i33.52-85(088.8) Авторы изобретения
В. А. Алипов, В. И. Мочалов, Г. В. Ланкин, В. В. Цай, Б. М. Сасик и В. И. Васильков
Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ
Предмет изобретения
Предлагаемое устройство может быть использовано в горной промышленности, например, для бурения скважин, шнуров, проходки стволов.
Известно устройство для термомеханическо- 5
ГО бурения скважин, вкл!очаlоlцее коакснально располо Kc. IIII, Iñ горелку с кольцевым выступолl и пневмоударник с цилиндром, порн1нем, впускным и вы лопнымн каналами для сжатого воздуха II кольце13уlo коронку. 10
Описываемое устройство позволяет повысить эффективность разрушения пород и стойкость инструмента за счет возможного ре гулирования параметров удара. Это достигается тем, что цилиндр жестко соединен с ко- 15 ронкой, а поршень выполнен в виде установленного с двух сторон плавающего золотника с Г-образными каналами, периодически сообщающимися с впускным и выхлопными каналами, которые выведены в выступ. 20
На чертеже схематически показано описываемое устройство.
Оно содержит корпус горелки 1 и пневмоударник 2, жестко соединенный посредством штанги 3 с коронкой. Пневмоударник 2 образуется из рабочих полостей 4, 5 цилиндра 6, плавающего золотника 7 с Г-образными каналами 8, 9, поршня 10 с каналами 11, 12, впускного и выхлопных каналов 18, 14, 15 и упругих элементов 16. 30
При работе устройства воздух по каналам
13, 12 н 9 поступает в раоочую полость 5 цилиндра 6 пневмоударш;ка. Под давлением сжатого воздуха цилиндр 6, а вместе с ннм штанга 8 с коро;1кой, движутся в1шз отностельно кopllyc2 горелки и наносят удар по «агрстому забою скважины. Прн движении цилиндра 6 . Заоою нлав210щ3lй золотник 7 пе .— ремещается, 2II;Iлы 8 и 12 сообщаются между собой. Сжатый воздух начинает поступать в рабочую полость 4 цилиндра 6 пневмоударннка, а отработанный воздух из полости 5 цилиндра 6 выорасывастся через выхлопной каl ал 14 на охлажде;ше инструмента. По мере заполнения воздухом полости 4 движение цилиндра 6 вверх сопровождается накоплением потенциальной энергии для разрушения пород за счет сжатия упругих элементов 16. Далее снова следует удар, после которого воздух нз полоcTH 4 цилиндра 6 через выхлопной канал
15 также выорасывастся на охлаждение инструмента, н цикл повторяется, Устройство для термомеханнческого бурения, содерж2щсе коаксналl 110 расположенные горелку, нмеющу10 кольцевой выступ, внешний кольцевой 1шсвмоударннк с цилиндром, поршнем, впускным н выхлопными каналами для
381757
ЧРР
Составитель В. Мочалов
Техред T. Ускова
Редактор Л. Струве
Корректор М. Гарцевич
Заказ 2180/4 Изд. № 1615 Тираж 575 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5
Типографии, пр, Сапунова, 2
0iKBT0I о 803+) ха II кольцевой KOp01IKOH, OTilLCчаюи1ееся тем, что, с целью регулирования па раметров удара, цилиндр жестко соединен с коронкой, а поршень выполнен в виде устаб й1Ру
Д новленного с двух сторон плавающего зологника с Г-образными каналами, периодически сообщающимися с впускным и выхлопными каналами, которые выведены в выступ.
