Устройство для закалки и правки длинномерных

 

О П И С А Н И Е 380723

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюе Соеетсник

Секиалистическил

Респуйлик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.II.1970 (№ 1395547/22-1) с присоединением заявки 4

Приоритет

Опубликовано 15.Ч.1973. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 20Х111.1973

М. Кл. С 21d 1/62

С 216 9/06

Комитет ао лелем изобретений и открытий ари Сосете Министров

СССР

УДК 621.784.6(088.8) Авторы изобретения

Г. С. Мелкомуков, Н. М. Мухамедзянов и Б. П. Олерский (i " (,; 1 ° (ю

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ И ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в термических цехах.

Известно закалочное устройство, содержащее неподвижный упор, боковой подвижный прижим, нижнюю неподвижную плиту и вертикальный подвижный прижим, рабочие поверхности которого имеют рифления и каналы,для подвода охлаждающей жидкости. Однако обрабатываемое изделие в процессе закалки омывается охлаждающей жидкостью не одновременно со всех сторон и не равномерно как по периметру, так и по длине (охлаждающая жидкость протекает через отверстия, где наименьшее сопротивление) . В результате после закалки появляется остаточная деформация.

В предлагаемом устройстве в нижней неподвижной плите и в вертикальном подвижном прижиме смонтированы рубашечные спрейеры (для охлаждающей жидкости), причем, вертикальный подвижный прижим имеет трубки, верхние кромки которых расположены на одном уровне и приподняты относительно дна ванны спрейера.

На фиг. 1 изображено устройство для правки и закалки изделий; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Устройство состоит из н ижней,неподвижной плиты 1, внутри которой смонтирован рубашечный спрейер 2 с отверстиями, вертикального подвижного прижима 8, внутри которого имеется рубашечный спрейер 4 с системой трубок 5 с отверстиями, верхние кромки которых расположены на одном уровне и приподняты относительно дна ванины спрейера, неподви>кного упора б и бокового подвижного прижима 7.

10 На рабочих поверхностях спрейеров 2 и 4 нарезаны в двух взаимно перпецдикулярных

|плоскостях канавки 8, оси которых пересекаются с осями отверстий. Внутри нижней плиты 1 н аходятся два выталкивателя 9. Устрой15 ство заключено в кожух 10. На рабочих поверхностях упора б и бокового подвижного прижима 7,нарезаны (только в одной плоскости) канавки 11.

Правку и закалку производят следующим

20 образом.

Предварительно нагретое до требуемой температуры изделие (например, торсион) укладывают на нижнюю неподвижную плиту, прижимают по всей длине вертикальн ым подвиж25 ным прижимом 8, оставив зазор между обрабатываемым элементом и прижимом 3 одиндва миллиметра, При достижении заданного зазора прижимают элемент по всей поверхности боковым подвижным прижимом 7 к не30 подвижному упору б, затем окончательно

38072.3 дожимают вертикальным подвижным прижимом 3. После окончательного зажатия подается охлаждающая жидкость под давлением

2 — 3 аты в течение 3 — 4 мин ко всем плоскостям через отверстия и канавки. Охлаждающая жидкость, вытекая под давлением из отверстий, протекает по канавкам и равномерно охлаждает со всех сторон обрабатываемое изделие, производя закалку, а затем сливается в цеховую магистраль. После 3 — 4 мин выдержки отводятся вертикальный и боковой прижимы. Изделие выталкивателями снимается с нижн ей плиты, а для предотвращения закупорки отверстий и канавок окалиной охлаждающую среду на 20 — 30 сек отключают.

На этом цикл заканчивается.

Предмет изобретения

Устройство для закалки и правки длинномерных;изделий, содержащее нижнюю,не5 подвижную плиту и вертикальный прижим, неподвижный упор и боковой подвижный прижим, отличающееся тем, что, с целью одновремен ной подачи охлаждающей жидкости и равномерного распределения ее по всей по1О верхности обрабатываемого изделия, в,нижней неподвижной плите и в вертикальном прижиме смонтированы рубашечные спрейеры, вы полненные развернутыми по длине обрабатываемого изделия, причем, вертикальный при15 жим имеет систему трубок, верхние кромки которых расположены на одном уровне и приподняты относительно дна ванны спрейера.

380723 за

Составитель О. Михайлова

Редактор О. Филиппова Техред Г. Дворина Корректор Г. Запорожец

Заказ 2292/12 Изд. ¹ 575 Тираж 647 Подписное

ПНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР

Москва,, К-35, Раушская наб, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для закалки и правки длинномерных Устройство для закалки и правки длинномерных Устройство для закалки и правки длинномерных 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх