Устройство для создания сверхвысоких давлений

(1ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕ1ЕН ИЯ

Союз Советских

Сопиалисти-.оских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

« Заявлено 16.Х11.1971 (№ 1725572/25-27) с присоединением заявки ¹â€”

М. Кл В 30b 15 06

Иоыитет ао полам

Приоритет—

Опубликовано 15Л .1973 Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 2ХП1.1973 изобретений и открытий при COBBTB Министров

СССР

УДК 621.979(088.8) Авторы изобретения Г. С. Бобровничий, 10. Д, Клебанов, Р. E. Мурашко и А. И, Сурков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ СВЕРХВЫСОКИХ ДАВЛЕНИИ о

Изобретение относится к обработке металлов сверхвысокими давлениями (свыше

2000 кг/сл, в частности к устройствам, создающим такие давления и высокие температуры в упругопластичной диэлектрической 5 твердой среде, необходимые для создани» новых сплавов, сверхпроводящих п полупроводниковых материалов, искусственных минералов, спрессования порошковых материалов и т. д. 10

Известно устройство для создания сверхвысоких давлений, содержащее установленные на прессе нижнюю и верхнюю опорные плиты, на которых закреплены соосно расположенные и обращенные друг к другу углуб- 15 лепиями наковальни с насаженными на шгх скрепляющими элементами, а также держатель с обрабатываемым образцом.

В известных устройствах для ооеспечения прочности наковален давления скреплснис 20 должно быть высоким, а это приводит к сколу наковален в районе для углубления наковален и разрушению скрепляющих колец еще при запрессовке. Кроме этого, после заирессовки кольца необходимо обрабатывать, что явл»ется небезопасным. При выходе из строя одной из деталей ее замена свя:saII. I со значительными трудностями, С целью увеличения стойкости и улучшения условий эксплуатации в предлагаемом 30 устройстве иакова I »!! со стороны, противоположной углублениям, выполнены коническими с углом при вершине более 90, а скрепляющие элементы выпо".í.åíû в виде воронок, внутрениис конические поверхности которых сопр»жены с коническими поверхностями наковален, а наружные поверхности воро.!oI выполнены плоскими.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство до сжатия держателя с образцом, вертикальный разрез; иа фиг. 2 — устройство сжатия.

Устройство состоит из двуx одинаковых систем наковален, верхней и нижней, установленных соосно между верхней 1 и нижней

2 плитами пресса. Каждая система наковален включает в себя наковальню 8 с углублением, несколько скрепляющих элементов

:1 в виде воронки, опорный элемент 5 и защитное кольцо 6. Наковальня 8 и элементы

-1 и 5 соприкасаются друг с другом по коническим поверхностям 7, угол при верипше которы. . равен или больше 90 . Конические поверхности могут быть выполнены со скру".леииями гсршин и диа так, чтобы между дном и вершиной образовался зазор 8 порядка 0,10 — 0,25 л.я. Между наковальнями в углублениях помещен держатель 9 с образцом

10. Наковальни изолированы от пресса прок-!

aqIInI ll. Наковальни р. ipyгом вариан ге

Предмет изобретения

77

Фаг Z

Составитель Медведева

Техред Г. Дворина

Корректор И. Божко

Редактор T. Ивченкова

Заказ 5964 Изд. № 569 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Когиитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, гК-35, Раушская наб., д. 4/5

Малоярославецкая городская типография Калужского областного управлеиия водительств, полиграфии и кияжиоа торговли имеют центральное отверстие, в которое»о конической поверхности 12 впрессовывается вставка 18, При опускании верхней плиты пресса происходит раздавливание держателя 9, выполненного, например, из пирофиллпта. По мере раздавливания держателя часть материала вытекает в промежуток между наковальнями, образуя заусенец 14. Функция заусенца состоит не только в электроизоляции и уплотнении камеры сжатия, но и в скреплениш наковальни при создании сверхвысокого давления. В это же время зазоры

8 уменьшаются, наковальни и элементы 1

il 5 смыкаются в точках 15. Давление в этих точках несколько меньше, чем на конических поверхностях. В результате приложенного усилия образуется порог 16 между соседн.iми соприкасающимися поверхностями.

После снятия усилия каждая часть ciiстемы наковален возвращается в исходное положение силой упругих деформаций, то есть в каждом элементе системы наковален гозникают циклические, но не знакоперемеиные напряжения.

На чертеже не показано крепление частей наковален друг к другу.

Наличие стенной вставки 18 умеиьшаср

Ci)0, ; Гl!ОСТЬ ВЫХОДа 113 Строг1 HBICOBB;IbI!11 г из-за электроэррозии при нагреве. Действи;слы о. если наковальня изготовлена из твердого сплава, то ее частая замена привод111

5 K óëoðoæBíèþ эксплуатации аппарата. Заме-на вставки, выполненнои из недорого матов риала, не представляет труда, ее пр1ьмc.iouue увеличивает эффективность аппарата.

УСтРОйСтВО ДЛЯ СОЗДаНИЯ СВЕРХтЗЫСОК11:, давлсш:й, содержащее установленные иа прсссе верхнюю и нижнюю опорные плиты, иа которых закреплены соосно расположсииыс и обращенные друг к другу углублениям i наковальни с насаженными на них скрепл->ю1цими элементами, а также держатель с обрабатываемым образцом, отлича7ошсса.<

i) HTO, C Qe:! IO УHeJIEIHPHEIH CTOHKOCTH 11 Ih LIIIIQния условий эксплуатации, иакова 1ьии со стороны, противоположной углубленияi:, выполнены коническими с углом при вершшге более 90, а скрепляющие элементы выполнсоп иы в виде воронок, внутренние конические поверхности которых сопряжены с ко;шческ1:— ми поверхностями наковален, и паружныс поверхности воронок выполнены плсс, и.";11,