Установка для пароконденсационной мойки сосудов

 

О П И С А Н И Е (1ц380056

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Са?оз Советских

Са??нзлнстнческнх ресгублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.01.72 (21) 1735405, 28-13 с присоединением заявки № (23) Приор1итет (43) Опуб I?IKQBGHQ 05.07.76. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 13.12.78 (51) М. Кл. В 08В 11/00

В 67С 1/00

Гасударственный xone èòåò (53) УДК 683.561 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. К. Тамашаускас, А. P. Возбутас, Г. Э. Дуденаф

И. И. Макаускас и А. И. Валашинас «1 8 Д;...т

«е (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПАРОКОНДЕНСАЦИОННОД МОИКИ

СОСУДОВ

Изобретение относится к установкам для пароконденсационной мойки сосудов, хрупкой стеклотары, например, различных ампул, применяемых в медицине, и может быть использовано на химико-фармацевтических Фабриках и в парфюмерной промышленности.

Известна установка для пароконденсационной мойки сосудов, например ампул, содержащая загрузочное приспособление, нагреватели, секционные ванны для моющей жидкости, устройство для мойки сосудов, выполненное в виде ротора с подвижными подпружиненными захватами для сосудов, снабженными механизмами для их перемещения, устройство для приема обработан1?ых сосудов и систему копиров.

Предлагаемая установка обеспечивает более качественную мойку, повышает производительность при уменьшенных ее габа?> птах.

Достигается это тем, что установка снабжена устройством для наполнения сосудов мо?ощей >«идкостью, расположенным между загрузочным приспособлением и устройством для мойки сосудов. Ротор последнего смонтирован вертикально и образован неНо;?вижным корпусом и двумя фигурными дисками, расположенными один под друп?м н >ке«т«о укрепленными на Оси ротора. Прп этом нагреватели и ванны для моющей жидкости выполнены подвижными и установлены соответственно íà верхнем и нижнем фигурных дисках ротора. Нагреватели

5 закреплены на подпружиненных держателях, установ IeHHbIx с возможностью вертикального перемещения в направляющих верхнего фигурного диска. Ванны для мою?цей жидкости снабжены механизмами для

1п нх подъема и поворота. Механизмы для перемещения захватов установлены в горизонтальном положении на верхнем фигурном диске, причем захваты выполнены поворотными. На корпусе ротора установлены

15 резервуар для накопления и поддержания заданного уровня моющей ж?1дкости, сОРдиненный с ванной для моющей жидкости, и токосъемник, выполненный в виде изолированных неподвижных токоподводящих ко20 лец, соприкасаю?цпхся с подвижными щеткодср>кателямн, «щеткам которых подключены токоподводящне провода нагревателей.

Устройство для наполнения сосудов моющей жидкостью выполнено в виде смонтированного на вертикальной оси ротора, нмсю?цего сдвоенный диск с выемками для приема и удержания сосудов во время 1?x наполнения и транспортирования, две на3О правляющпс, о.?на из которых охватывает

380056

30

65 сдвоенный диск ротора и служит для поддержания сосудов, а другая расположена на участке их разгрузки и служит для снятия наполненных ампул, дозаторы жидкости, закрепленные на подъемно-опускном .штоке, и резервуар для моющей жидкости, соединенный с дозаторами.

Каждый дозатор устройства для «аполнения сосудов моющей жидкостью выполнен в виде цилиндра с поршнем, к которому прикреплена игла с каналом для подачи моющей жидкости.

Механизмы для подъема и поворота ванн для моющей жидкости и механизмы для перемещения захватов имеют аналогичную конструкцию. При этом каждый из них состоит из подпружиненного пустотелого цилиндра, в корпусе которого выполнены вертикальный паз с размещенным в нем пальцем, имеющим ролик, взаимодействующий с копиром, управляющим работой механизма, размещенный внутри пустотелого ци,линдра шток, нижним концом прикрепленный к корпусу механизма и несущий поршень, жестко связанный с пальцем, а верхним — к основанию, связанному соответственно с ваннами или захватами. Причем в цилиндре имеется винтовая канавка с размещенным в ней фиксатором.

Ванны для моющей жидкости имеют по два отделения, одно пз которых служит для наполнения ампул чистой моющей жид,костью, а другое — для сброса и удаления использованной жидкости.

Каждый нагреватель представляет собой корпус с размещенным внутри него термоизоляционным слоем, слоем из огнеупорноизоляционного материала со спиральной канавкой, в которой размещена спираль, подключаем ая к щеткам щеткодержателя.

Загрузочное приспособление состоит из барабана для захвата и распределения сосудов, питателя сосудов, установленного под углом к барабану, и цепного транспортера, несущего захваты.

Устройство для приема обработанных сосудов выполнено в виде смонтированного на вертикальной оси ротора со сдвоенным диском, имеющим выемки для приема сосудов.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2— загрузочное приспособление, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид в плане; на фиг. 4— устройство для наполнения сосудов мою,щей жидкостью, вид сбоку, продольный разрез; на фиг. 5 — то же, разрез по А — А на фиг. 4; на фиг. 6 — то жс, вид по стрелке ,Б на фиг. 4; па фиг. 7,— устройство для мойки сосудов, вид сбоку, продольный разрез; на фиг. 8 — то же, разрез по  — B»a фиг. 7; на фиг. 9 — то же, разрез по à — Г на фиг. 7; на фиг. 10 — то же, разрез по

Д вЂ” Д на фиг. 7.

Установка для пароконденсационной мойки сосудов 1 (см. фиг. 1), например ампул, содержит загрузочное приспособление, состоящее «з барабана 2 для захвата и распределения сосудов 1, питателя 3 сосудов, установленного под углом к барабану 2, н цепного транспортера 1, несущего захваты

5. В питателе 3 размещена кассета 6 с сосудами 1.

Транспортер 4 примыкает к устройству 7 для наполнения сосудов моющей жидкостью, за которым расположено устройство

8 для мойки сосудов и затем устройство 9 для приема обработанных сосудов 1. Все указанные устройства связаны кинематически одно с другим.

Барабан 2 загрузочного приспособления кинематически связан через вал 10 (см. фиг. 2) и пару конических шестерен 11 и 12 с валом 13, на одном конце которого установлена приводная шестерня 14. Шестерня

12 кинематически связана через шестерни

15 и 16 с валом 17, на котором смонтирована звездочка 18 транспортера 4.

На пути движения сосудов к барабану 2 смонтирована изогнутая направляющая 19, а к транспортеру 4 — прямая направляю,щая 20 (см. фиг. 3).

Устройство 7 (см. фиг. 4 — 6) для наполнения сосудов моющей жидкостью выполнено в виде смонтированного «а вертикаль«ой оси 21 ротора, имеющего сдвоенный диск 22 с выемками 23 для приема и удержания сосудов во время их наполнения и транспортировки; двух направляющих 24 и

25, одна из которых (24) охватывает сдвоенный диск 22 ротора и служит для поддер>кания сосудов 1, а другая (25) расположена на участке разгрузки и служит для снятия наполненных сосудов. Ротор устройства 7 имеет дозаторы 26 жидкости, закрепленные на подъемно-опускном штоке

27, и резервуар 28 для моющей жидкости, соединенный с дозаторами 26 гибким шлангом 29. Каждый дозатор 26 устройства для наполнения сосудов моющей жидкостью выполнен в виде цилиндра с поршнем, к которому прикреплена игла 30 с каналом для подачи моющей жидкости.

К оси 21 прикреплена ступица 31 диска

32, на котором смонтирован резервуар 28, а также направляющая 33 штока 34. К штоку 34 прикреплены держатели 35 и 36, между которыми размещены дозатор 26, клапаннос устройство 37 и игла 30. Положение держателей 35 и 36 можно регулировать.

Внутри штока 34 между втулками 38 помещен шток 39, имеющий возможность вертикального перемещения. Шток 39 в нижней часп: снабжен роликом 40, который при помощи пружины 41 прижат к фасонной дорожке 42 управления штока 39. К верхней части штока 39 жестко прикреплен держатель 43, управляющий штоком 27

380056 поршня дозатора 26. Поршень дозатора 26 обеспечивает подачу необходимого количества моющей жидкости в сосуд 1.

К нижней наружной части штока 34 прикреплен ролик 44, помещенный в фигурном пазу 45 дорожки 46. К дорожке 46 жестко прикреплена фасопная дорожка 42, а сама дорожка 16 прикреплена и корпусу 47 ротора. К корпусу 47 прикреплен также стакан 48 с упорами 49, в которые помещена ось 21.

Сверху стакана 48 на оси 21 прикреплен сдвоенный диск 22 с выемкой 23, служащей для приема и поддер>кания сосудов 1 во время их наполнсния моющей >кпдкостью и последующей их подачей. В сдвоенном диске 22 выполнено отверстие, в котором помещена направляющая 50 штока 34.

Ротор устройства 8 для мойки сосудов 1 смонтирован вертикально и образован неподвижным корпусом 51 (см. фиг. 7) и двумя фигурными дисками 52 и 53, расположенными один под другим и жестко закрепленными на оси 54 ротора; нагреватели

55 и ванны 56 для моющей жидкости выполнены подвижными и установлены соответственно на верхнем 52 и нижнем 53 фигурных дисках ротора. При этом нагреватели 53 закреплены на подпружиненных держателях 57, установленных с возможностью вертикального перемещения в направляющих 58 верхнего фигурного диска 52.

Ванны 56 для моющей жидкости имеют по два отделения, одно из которых служит для наполнения сосудов чистой моющей жидкостью, а другое — для сброса и удаления использованной жидкости. Ванны 56 для моющей жидкости снабжены механизмами 59 для их подъема и поворота.

Механизмы для перемещения захватов 5 установлены в горизонтальном положении на верхнем фигурном диске 52, причем захваты выполнены поворотными.

На корпусе 51 ротора установлены резервуар 60 для накопления и поддержания заданного уровня моющей жидкости, соединенный с ванной 56 для моющей жидкости, и токосъемник, выполненный в виде изолированных токоподводящих колец 61, соприкасающихся с подвижными щеткодержателями 62, к щеткам 63 которых подключены токоподводящие провода 64 нагревателей 55.

Механизмы 59 для подъема и поворота ванн 56 для моющей жидкости и механизмы для перемещения захватов 5 имеют аналогичную конструкцию; каждый из них состоит из подпружиненного пустотелого цилиндра 65, в корпусе которого выполнен вертикальный паз 66 с размещенным в нем пальцем 67, имеющим ролик 68, взаимодействующий с копиром 69, управляющим работой механизма. Размещенный внутри пустотелого цилиндра 65 шток 70 нижним концом прикреплен к корпусу механизма и

65 несет поршень 71, жестко связанный с пальцем 67. а верхним — к основанию 72, связанному соответственно с ваннами 56 или захватами 5. Причем в цилиндре 65 имеется винтовая канавка с размещенным в ней фиксатором 73.

Каждый нагреватель 55 имеет корпус 74 с размещенным внутри него термоизоляцпонным слоем 75, слоем из огнеупорно-изоляционного материала со спиральной канавкой 76, в которой размещена спираль 77, подключаемая и щеткам 63 щеткодержателя 62.

Ось 54 ротора устройства 8 находится в опорах 78. К нижней части оси 54 прикреплена приводная шестерня 79. Между опорами на осп 54 прикреплены: нижний фигурный диск 53, верхний фигурный диск 52 и подвижный щеткодержатель 62.

Секционная ванна 56 гибким шлангом 80 соединена с резервуаром 60. Одна секция ее служит для наполнения сосудов чистой моющей жидкостью, а другая — для сбора н удаления уже использованной жидкости через канал 81.

В верхней части поршня 71 выполнена канавка, в которой размещены шарики 82.

К основанию 83 механизма 59 прикреплен подпружиненный поворотный захват 5 для захвата сосудов, переноса н поворота их в точно заданное положение. Ролик 84 механизма 59 помещен в паз фигурной дорожки

85, которая управляет работой механизма

59. Дорожка 85 прикреплена к неподвижному корпусу 51, к последнему прикреплена и крышка 86 резервуара 60, на которой смонтированы: клапан 87, поплавок 88 и патрубок 89, служащие для подачи и поддержания заданного уровня моющей жидкости в резервуре 60. В нижней части резервуара расположен обратный клапан 90.

К верхней части корпуса 51 прикреплена фигурная дорожка 91, которая управляет работой нагревателя 55. В пазу этой фигурной дорожки помещен ролик 92, служащий для перемещения в вертикальном направлении держателя 57 с нагревателем 55.

Устройство 9 для приема отработанных сосудов выполнено в виде смонтированного на вертикальной оси ротора со сдвоенным диском, имеющим выемки для приема сосудов (на чертеже не показано).

Установка работает следующим образом.

В питатель 3 укладывают кассету 6 с сосудами 1, затем открывают магистральные вентили (на чертеже не показаны) для питания моющей жидкостью резервуаров 28 и

60 и включают кнопку «Пуск» установки.

Сосуды 1 ка-è ..ë;ëÿðàì;è вверх из питателя

3 захватываются барабаном 2 и передаются на транспортер 4. Последний передает сосуды 1 диску 22, который захватывает их своими выемками 23. В этот момент начинается наполнение сосудов 1 моющей жидкостью. Дозатор 26 вместе с иглой 30 опус7

380056

65 кается вниз к днищу сосуда до определенного уровня и благодаря известной автоматической системе снабжения наполняет определенным количеством моющей жидкости сосуд, и затем поднимается вверх.

Таким образом, каждый захваченный выемкой 23 сосуд заполняется жидкостью н движется в направлении направляющей 25.

Когда сосуд 1 находится между направляющими 25 и 24, захват 5 захватывает его и переносит в устройство 8 для мойки к нагревателям 55, переворачивая капилляром вниз на 180 .

В момент, когда ось сосуда совпадает с осью нагревателя, последний опускается вниз, и сосуд оказывается внутри нагрева,теля. Затем в верхней части сосуда от высокой температуры мгновенно возникает очаг закипания моющей жидкости, который вытесняет отработанную моющую жидкость ,из сосуда в одну секцию ванны 56. Отработанная жидкость через патрубок удаляется в сборник для дальнейшей регенерации ее. Нагреватель же поднимается в верхнее п о ложен и е.

Во время подъема нагревателя поднимается и поворачивается ванна 56 на 180 . ,Подъем ванны происходит до определенного углубления капилляра сосуда в моющую ,жидкость, находящуюся в другой секции ванны, с таким расчетом, чтобы конденсация пара моющей жидкости, находящейся внутри сосуда 1, произошла мгновенно и тем самым создала глубокий вакуум, благодаря которому происходит вторичное заполнение сосуда моющей жидкостью.

Затем ванна 56 опускается вниз и занимает исходное положение, в котором происходит наполнение одной ее секции мою,щей жидкостью из резервуара 60.

Точное дозирование количества моющей жидкости в секцию ванны достигается за счет поддержания постоянного уровня жидкости в резервуаре 60. Обратный клапан препятствует вытеканию жидкости из ванны во время ее поднятия вверх и в верхнем положении.

Далее к сосуду, второй раз заполненному моющей жидкостью, опускается нагреватель 55, и процесс мойки пароконденсационным методом повторяется несколько раз в течение одного оборота ротора. Таких циклов в предлагаемом устройстве можно произвести любое количество.

По окончании мойки сосуды направляются в устройство 9, захват 5 поворачивает каждый сосуд капилляром вверх на 180, вносит его между направляющими, и аналогичный сдвоенный диск укладывает их, например, в кассету.

Формула изобретения

1. Установка для пароконденсационной мойки сосудов, например ампул, содержащая загрузочное приспособление, нагреватели, секционные ванны для моющей жидкости, устройство для мойки сосудов, выполненное в виде ротора с подвижными подпружиненными захватами для сосудов, снабженными механизмами для их перемещения, устройство для приема обработанных сосудов и систему копиров, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью более качественной мойки, повышения производительности и уменьшения при этом габаритов установки, она снабжена устройством для наполнения сосудов моющей жидкостью, расположенным между загрузочным приспособлением и устройством для мойки сосудов, ротор последнего смонтирован вертикально и образован неподвижным корпусом идвумя фигурными дисками, расположенными один под другим и жестко закрепленными на оси ротора, нагреватели и ванны для моющей жидкости выполнены подвижными и установлены соответственно на верхнем и нижнем фигурных дисках ротора, при этом нагреватели закреплены на подпру>киненных держателях, установленных с возможностью вертикального перемещения в направляющих верхнего диска, ванны для моющей жидкости снабжены механизмами для их подъема и поворота, механизмы для перемещения захватов установлены в горизонтальном положении на верхнем фигурном диске, причем захваты выполнены поворотными, на корпусе ротора установлен резервуар для накопления и поддержания заданного уровня моющей .кидкости, соединенный с ванной для моющей жидкости, и токосъсмник, выполненный в виде изолированных неподвижных токоподводящих колец, соприкасающихся с подвижными щеткодержателями, к щеткам которых подключены токоподводящие провода нагревателей.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для наполнения сосудов моющей жидкостью выполнено в виде смонтированного на вертикальной оси ротора, имеющего сдвоенный диск с выемками для приема и удержания сосудов во время их наполнения и транспортировки, две направляющие, одна из которых охватывает сдвоенный диск ротора и служит для поддержания сосудов, а другая расположена на участке их разгрузки и служит для снятия наполненных ампул, дозаторы жидкости, закрепленные на подъемно-опускном штоке, и резервуар для моющей жидкости, соединенный с дозаторами.

3. Установка по пп. 1 и 2, отлич а ющ а я с я тем, что каждый дозатор устройства для наполнения сосудов моющей жидкостью выполнен в виде цилиндра с поршнем, к которому прикреплена игла с каналом для подачи моющей жидкости.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизмы для подъема и поворота ванн для моющей жидкости и механиз380056

Фиг. 1 мы для перемещения захватов имеют аналогичную конструкцию, при этом каждый из них состоит из подпружиненного пустотслого цилиндра, в корпусе которого выполнен вертикальный паз с размещенным в нем пальцем, имеющим ролик, взаихтолействующий с копиром. управляющим работой механизма. размещенный внутри пустоте.inro цц,чицдра тпток, нижним концом ппикреплснный к корпусу механизма п несущий поршень, жестко связанный с пальцем, а верхним — к оспованшо, связанному соответственно с ваннами или захватами. причем в цилиндре имеется винтовая канавка с пазмсщенным в ней фиксатором.

5. Установка по п. 1, отличающаяся тем. что ванны для моющей жидкости имеют по два отделения, одно из которых служит для наполнения ампул чистой моющей жидкостью, а другое — для сброса и удаления использованной жидкости, 6. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что каждый нагреватель представляет собой корпус с размещенным внутри него термоизоляционным слоем, слоем из огне5 упорно-изоляционного материала со спиральной канавкой, в которой размещена спираль, подключаемая к щеткам щеткодерж ателя.

7. Установка по и. 1, отличающаяся

1О тем. что загрузочное приспособление состоит из бараоана для захвата и распределения сосудов, питатсля сосудов, установленного под угчом и оарабану. и цепного гранспортера, несущего захваты.

8. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для приема обработанных сосудов выполнено в виде смонтированного на вертикальной оси ротора со сдвоенным диском, имеющим выемки для приема сосудов.

380056

Составитель Г. Субботина

Техред H. Рыбкина Корректор И. Позняковская

Редактор H. Спиридонова

Заказ 2467/4 Изд. № 340 Тираж 423 Г1одпнсное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2