Шаблон
ОЛИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
379823
Союз Советскннк
Соцнвлистическик
Реслурлик
Зависимое от авт. свидетельства Ме с, Ф
F Y
Заявлено 15.Ш.1971 ()че 1634724/22-2) с присоединением заявки Ме
Приоритет
Опубликовано 20.1Ч.1973. Бюллетень Ко 20
Дата опубликования описания 1З.Ч111.1973
М. Кл. F 27d 11/06
Комитет ло делом изобретений н открытий лрн Совете Министров
СССР
УДК 669.187.2.036.53 (088.8) Автор изобретения
Заявитель
Ю. М, Алешин
Люберецкий завод сельскохозяйственного машиностроения им. Ухтомского
ШАБЛОН
2 шара. Кожух сваривают дуговой сваркой и приваривают к днищу.
Для многократного использования шаблойа предлагают следующую технологию получения тигля.
После поднятия температуры до 200 †3 С пеМь отключают от электропитания Й в это время используют свойство борной кислоты: разлагаться при указанной температуре с об10 разованием НвО и В2Оз, позволяющее раскачать шаблон для получения зазора межд) тиглем и шаблоном.
После охлаждения до температуры ниже
1á9 C шаблон извлекают из тигля. Тигель за15 гружают шихтой, и печь выводят на режим плавки. Шаровидная форма существенйо уменьшает ремонт подины.
Шаблон для набивки тигля ийдукцион йой печи, состоящий из кожуха и днища, отличи25 юи1ийся тем, что, с целью уменьшения разъедания футеровки, днище иаблона выполнено в виде полушара.
Изобретение относится к области черйой металлургии.
В настоящее время для получения тигля индукцион ной печи используют разовый шаблон, состоящий из кожуха и днища плоской формы. После сухой набивки и загрузки шаблона шихтой печь включают на сушку, а затем на плавку, Одн ако подина тигля, полученного по этому
Шаблону, после двух †тр плавок сильно разъедается вследствие интенсивного движения металла под действием электродинамических сил. Шаблон после получения тигля расплавляется вместе с шихтой и для следуюЩего набивая ни тигля требуется новый шаблон.
Цель изобретения — многократное использование шаблона при набивке и сушке футеровки в индукционных печах тигельного типа, а также снижение разъедания подины футеровки.
Это достигается тем, что днище шаблона выполнен о в виде полушара.
Шаблон выполняют из листовой стали толгциной 4 — 8 мм.
Кожух шаблона имеет форму усеченного конуса. Днище представляет собой половину
Предмет изобретений
