Патент ссср 379625

О П И С А Н И Е 379625

ИЗОВЕЕТ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Kе

Заявлено 08.Ч1,1971 (№ 166714i3.28-13) с присоединением заявки Ме

Приоритет

Опубликовано 20ЛЧ.1973. Бюллетень Ме 20

Дата опубликования описания 16.VI I I.1973

М. Кл. С 13d 3/06

Комитет ло лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 6 64.1.038.3i(088.8) Авторы изобретения

И. М. Федоткин, А. C. Заец, С. А. Зозуля, В. С. Липсман и Л. П. Заруднев

Киевский технологический институт пищевой промышленности

Заявитель

САТУРАТОР ДЛЯ САХАРОСОДЕРЖА1ЦИХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к оборудованию для очистки сахаросодер>кащих растворов и предназначено для использования в сахарной промышленности.

Известен сатуратор, выполненный в виде вертикальной цилиндрической емкости с коническим днищем, снабженной устройствами для подвода сахаросодержащего раствора и сатурационного газа, и расположенной в нижней части емкости камеры для сбора и отвода отработанного раствора.

Целью изобретения ягляется повышение эффективности процесса сатурации и обеспечение одновременного с сатурацией нагрева сахаросодержащего раствора.

Для этого внутри емкости установлен вертикальный трубчатый тсплообме цик, греющие трубки которого в верхней части снабжены устройствами для создания пленки раствора внутри них.

Устройство для подвода сахаросодержащего раствора и сатурационпого газа внутрь греющих трубок содержит приемные камеры последних, при этом приемная камера сахаросодержащего раствора расположена пепосредственпо иад греющими трубками, а приемная камера сатурационного газа располо>кена над ней.

Устройство для создания пленки внутри греющих трубок представляет собой трубки с винтовыми канавками па наружной поверхности в нижней их части, установленные с зазором в греющих трубках.

Внутри теплообменпика по вертикальной осп устацовлепа труба, служащая для вывода отработанного газа из емкости, внутреннее пространство которой сообщено с камерой для сбора и отвода отработанного сока.

На фиг. 1 схематично изображен предла10 гаемый сатуратор для сахаросодержащих растворов, продольный разрез и разрез по

А — А; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1, в увеличенном масштабе.

Сатуратор выполнен в виде вертикальной

1Б цилиндрической емкости 1 с коническим днищем 2; внутри емкости установлен вертикальный трубчатый однопроходной теплообмецпик с двумя трубными решетками — 3 верхней и

4 нижней, в которые ввальцованы греющие

20 трубки 5. Последние в верхней части снабжены устройствами для создания пленки раствора внутри них, представляющими собой трубки б с винтовыми канавками па наружной поверхпости в нижней их части. Каждая

25 трубка б входит нижней частью в труоку 5 с некоторым зазором, а верхней частью укреплена в доске 7.

Сатуратор содержит также устройство для подвода сахаросодержащего раствора, состоя30 щее из патрубка 8 и приемной камеры 9, рас,379625 положенной непосредственно над греющими трубками между трубной решеткой 3 и доской

7; устройство для подвода сатурационного газа (СО ), состоящее из патрубка 10 и приемн ой камеры 11 расположенной над приемной

1 камерой для сока. В верхней части емкости расположена крышка 12, а в нижней — камера 13 для сбора обработанного сока с отводной трубкой 14, контрольным ящиком 15 для сока и выпускным патрубком 16 для осадка, Для удаления использованного сатурационного газа слух<ит труба 17, установленная внутри теплообменника по его вертикальной оси и сообщенная нижней частью с камерой

18. Диаметр трубы подобран таким образом, чтобы скорость газа в ней была 1 — 1,5 м/сек для предотврашения уноса капель жидкости (сверху на трубе может быть дополнительно установлена ловушка капель).

Кроме того, сатуратор имеет патрубки для подвода греющего пара и отвода конденсата и неконденсирующихся газов.

Сатуратор работает следующим образом.

Сок, подлежащий сатурации, поступает через патрубок 8 в приемную камеру 9, откуда, проходя по винтовым канавкам на поверхности трубок б, попадает внутрь трубок 5 и образует пленку толщиной 1 — 1,5 мм на их внутренней поверхности, стекающую вниз.

Сатурациопный газ через патрубок 10 и камеру ll также поступает внутрь трубок 5, в которых одновременно происходит сатурация в пленке и нагрев сока.

При выходе соковой смеси из трубок 5 происходит отделение сока от газа; сок собирается в камере 18, а затем по трубке 14 выходит из сатуратора. Газ же удаляется по трубе 17.

Изменяя скорость движения газа в трубках

5 и давление его, можно получить необходимую степень сатурации сока.

В предлагаемом сатураторе обеспечивается равномерная сатурация при увеличенной поверхности контакта сока и газа. Время контакта составляет 2 — 4 сек. Кроме того, происходит одновременный н агрев сока до температуры необходимой для следующей технологической операции.

Предмет изобретения

1. Сатуратор для сахаросодер>кащих растворов, выполненный в виде вертикальной ци10 линдрической емкости с коническим днищем, снабженной устройствами для подвода сахаросодержащего раствора и сатурационного газа и располо>кенной в нижней части емкости камеры для сбора и отвода обработанного раст15 вора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сатурации и обеспечения одновременного с сатурацией нагрева сахаросодержащего раствора, внутри емкости установлен вертикальный трубчатый

20 теплообменник, греющие трубки которого в верхней части снабжены устройствами для создания пленки раствора внутри них.

2. Сатуратор по п. 1, отличающийся тем, что устройства для подвода сахаросодержа25 щего раствора и сатурационного газа внутрь греющих трубок содержат приемные камеры последних, при этом приемная камера сахаросодержащего раствора расположена непосредственно над греющими трубками, а при30 емная камера сатурационного газа расположена над ней.

3. Сатуратор по п. 1, отличающийся тем, что устройство для создания пленки раствора внутри греющих трубок, представляет собой

35 трубки с винтовыми канавками на наружной поверхности в нижней их части, установленные с зазором в греющих трубках.

4. Сатуратор по п. 1, отличающийся тем, что внутри теплообменника по вертикальной

40 оси установлена труба, служащая для вывода отработанного газа из емкости, вг треннее пространство которой сообщено с камерой для сбора и отвода обработанного сока.

379625 4 2

Фиг 2,4-А

Фиг/

Редактор М. Аникеева

Корректор Т, Гревцова

Заказ 2200/G Изд. № 1631 Тираж 440 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрегений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Жданова

Техред Л, Грачева в