Способ выделения я-гентриаконтана из растительного сырья

Авторы патента:

М. О. Каррыев, М. Гошаев , Н. Н. Копылова Институт химии Туркменской ССР

C07C9/22 - с более чем пятнадцатью атомами углерода

ОП ИСАНИ Е ,ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.VI I I 1971 (№ 1690425/28-13) с присоединением заявки №вЂ”

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 20.1V.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 28.VI11.1973

М.Кл. С 07с 9/22

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 547.219(088.8) Авторы изобретения

М. O. Каррыев, М. Гошаев и Н. Н. Копылова

Институт химии АН Туркменской CCI-

Заявитель

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И-ГЕНТРИАКОНТАНА ИЗ

РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к способу получения ti-гентриаконтана модельного углеводорода, который применяют как эталонное соединение в нефтехимии.

Известен способ выделения и-гентриаконтана нз растительного сырья путем экстрагирования сырья органическим растворителем, охлаждения экстракта и извлечения из него целевого продукта.

Однако вследствие трудности разделения экстракта на компоненты, осуществляемого с помощью хромотографии, выход целевого продукта невелик, и он может быть загрязнен сопутствующими веществами.

Цель изобретения вЂ” упростить способ, увеличить выход и повысить степень чистоты продукта.

Это достигается тем, что экстрагирование осуществляют ацетоном при комнатной температуре с последующей отгонкой ацетона.

Полученную при этом смолу охлаждают и затем вновь обрабатывают холодным ацетоном, а извлечение целевого продукта из экстракта проводят путем его фильтрации и перекристаллизации остатка из ацетона.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Исходное растительное сырье, воздушносухую хвою можжевельника туркменского

luniperus Turcomanica, заливают ацетоном и оставляют на сутки, затем полностью удаляют растворитель и эту операцию повторяют от четырех до шести раз. Выделенную смолу охлаждают и вновь экстрагируют холодным ацетоном, п полученный экстракт фильтруют.

Остаток па фильтре в виде порошка зеленоватого цвета дважды перекристаллнзовывают из ацетона н получают и-гентриаконтан вЂ” белый, порошок с температурой плавлеto ния б7 вЂ” 68 С.

Выход продукта составляет 0,4 вЂ” 0 5% на сухой вес хвои, н обладает высокой степенью чистоты.

Предмет изобретения

Способ выделения и-гентрнакоптана нз растительного сырья, например, из хвои мож2о жевельника туркменского luniperus Turcomanica, путем экстрагирования сырья органическим растворителем, охлаждения экстракта и извлечения нз него целевого продукта, отличаюи1ийся тем, что, с целью упрощения способа, а .также увеличения выхода и повышения степени чистоты н-гснтриаконтана, экстрагирование осуществляют ацетоном при комнатной температуре с последующей отгонкой ацетона, охлаждению подвергают полученную

30 прп этом смолу, которую затем вновь обраба379553 тывают холодным ацетоном, а извлечение целевого продукта из экстракта проводят путем

4 его фильтрации и перекристаллнзации остатка из ацетона.

Составитель В. )Кданова

Редактор Л. Ксенофонтова Техред Г. Дворина Корректор Л. Царькова

Заказ 3083 Изд. № 1450 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Загорская типография

Способ выделения я-гентриаконтана из растительного сырья

Способ очистки неомыляемых от мыла // 263800

Способ выделения неомыляемых из омыленных продуктов окисления твердых углеводородов // 70494

Способ получения восковых продуктов // 2180653

Химический маркер // 2199574

Изобретение относится к нефтехимии, конкретно к соединениям, использующимся для скрытой маркировки веществ, материалов, изделий, и может быть применено при проведении различного типа экспертиз в торговых и промышленных предприятиях

Способ получения синтетических углеводородов из углеводородных газов // 2387629

Изобретение относится к способу получения синтетических жидких углеводородов из углеводородных газов, включающий каталитическую пароуглекислотную конверсию исходного сырья и рециркуляционных продуктов с подводом высокотемпературного тепла и получением синтез-газа, каталитическую переработку синтез-газа по методу Фишера-Тропша с отводом низкотемпературного тепла испарительным охлаждением, разделение продуктов, полученных в результате переработки синтез-газа, на три потока: смесь жидких углеводородов, воду и отходящие газы, и последующее разделение полученной смеси жидких углеводородов на фракции товарных видов углеводородов (бензин, керосин, дизельное топливо) и углеводороды C21+, отличающийся тем, что подводимое при постоянном давлении 0,8-3,0 МПа на переработку исходное газообразное сырье после очистки от соединений серы разделяют на два потока, один из которых вместе с частью отходящих газов из реактора синтеза Фишера-Тропша, диоксидом углерода, выделяемым из отходящих дымовых газов, и водяным паром, подают в каталитический реактор радиально-спирального типа на пароуглекислотную конверсию, которую проводят при температуре 950-1050°С, полученный синтез-газ подают в качестве греющей среды в паровой котел, после частичного охлаждения в котором синтез-газ для отделения влаги дополнительно охлаждают до температуры 20-40°С внешним хладоносителем и отделяют от влаги в поверхностном охладителе-осушителе синтез-газа, после чего подают в реактор синтеза Фишера-Тропша, а второй поток исходного газообразного сырья смешивают с другой частью отходящих газов из реактора синтеза Фишера-Тропша и подают на горелку каталитического реактора в качестве топлива, причем перед подачей на горелку эту смесь и необходимый для горения воздух нагревают в блоке рекуперации тепла за счет частичного охлаждения дымовых газов, выходящих из каталитического реактора, после чего дымовые газы для отделения влаги дополнительно охлаждают внешним хладоносителем в поверхностном охладителе-осушителе дымовых газов, затем выделяют из них диоксид углерода, который подводят в каталитический реактор пароуглекислотной конверсии, охлажденные и очищенные от диоксида углерода дымовые газы выводят из установки, а конденсат, выделяемый в охладителях-осушителях из синтез-газа и дымовых газов, и воду, получаемую после разделения продуктов реакции Фишера-Тропша, подвергают очистке в узле водоподготовки и направляют для производства пара, необходимого для проведения пароуглекислотной конверсии исходного газообразного сырья, в паровой котел, в котором нагрев и испарение конденсата осуществляют за счет тепла синтез-газа

Способ промышленного получения углеводородов // 2397199

Изобретение относится к двум вариантам способа селективного получения углеводородов, пригодных для дизельного топлива, один из которых характеризуется тем, что в данном способе есть стадии, на которых проводится реакция декарбоксилирования/декарбонилирования, посредством введения сырья, происходящего из возобновляемых источников и содержащего в себе С8-С24 жирные кислоты, сложные эфиры C8-C24 жирных кислот, триглицериды C8-C24 жирных кислот или соли металлов С8-С24 жирных кислот или их сочетание, и, при желании, растворитель или смесь растворителей, вводят во взаимодействие с гетерогенным катализатором, который, при необходимости, предварительно обработан водородом при температуре 100-500°С перед вступлением в контакт с сырьевым материалом, который содержит в себе от 0,5% до 20% одного или нескольких металлов, принадлежащих к группе VIII, выбранных из платины, палладия, иридия, рутения и родия или от 2% до 55% никеля на носителе, выбранном из оксидов, мезопористых веществ, углеродсодержащих носителей и структурных носителей катализатора, при температуре 200-400°С и давлении от 0,1 МПа до 15 МПа, для получения смеси углеводородов в качестве продукта

Смесь изоалканов, ее получение и применение // 2420504

Изобретение относится к смеси изоалканов, в качестве масляных тел для косметических или фармацевтических средств, 1H-ЯМР-спектр которой в области химического сдвига от 0,6 до 1,0 м.д

Способ получения базового масла // 2427564

Изобретение относится к способу получения разветвленных насыщенных углеводородов, характеризующемуся тем, что на первой стадии сырье, содержащее, по меньшей мере, одну жирную кислоту, имеющую общее количество атомов углерода от 8 до 26, этерифицируют, по меньшей мере, одним жирным спиртом, имеющим общее количество углерода от 8 до 26, с получением сложных эфиров, на второй стадии полученные сложные эфиры гидрируют до жирных спиртов, на третьей стадии полученные жирные спирты дегидратируют до альфа-олефинов, на четвертой стадии альфа-олефины олигомеризуют в олигомеры, а на пятой стадии олигомеры гидрируют

Масляная среда, используемая в реакции синтеза в реакторе, способ получения диметилового эфира, способ получения смеси диметилового эфира и метанола // 2456261

Изобретение относится к масляной среде, пригодной для получения диметилового эфира и/или метанола, используемой для реакции синтеза в процессе реакции с суспензионным слоем в качестве среды, содержащей в качестве основного компонента разветвленный насыщенный алифатический углеводород, содержащий 16-50 атомов углерода, 1-7 третичных атомов углерода, 0 четвертичных атомов углерода и 1-16 атомов углерода в разветвленных цепях, связанных с третичными атомами углерода; причем, по меньшей мере, один третичный атом углерода связан с углеводородными цепочками длиной 4 или более атомов углерода, расположенными в трех направлениях

Способ получения эфиров и насыщенных углеводородов гидрированием триглицеридов жирных кислот // 2462445

Изобретение относится к способу получения насыщенных углеводородов - компонентов дизельного топлива и сложных эфиров жирных кислот, взаимодействием триглицеридов жирных кислот с водородом с использованием медьсодержащего катализатора

Способ получения изопарафиповых углеводородов // 397498

Способ получения углеводородов топливного ряда из возобновляемого сырья // 2472764

Изобретение относится к способу селективного получения углеводородов, пригодных для использования в качестве дизельного топлива, заключающийся в декарбонилировании/декарбоксилировании смеси карбоновых кислот С8-С24 (насыщенных и ненасыщенных) в растворителе в атмосфере водорода в присутствии гетерогенного катализатора, представляющего собой палладий на оксиде алюминия при температуре 200-400°С и давлении 0,1-5 МПа