Патент ссср 379261

Взамен ранее изданного пц 379261

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.03.71 (21) 1626004/28-12 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 20.04.73. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30.12.74 (51) М. Кл. А 43d 43/04

А 43d 87/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 685.31.054.65:

:685.31.057.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. И. Гаврилов и П. М. Гурьев (71) Заявитель

1 (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЖЕЛОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ -,, i:::

НИЗА ОБУВИ

Изобретение относится к обувной промышленности.

Известен, полуавтомат для желобления деталей низа обуви, содержащий фрезу, механизмы для подачи деталей и их транспортирования, выполненные в виде подающих и выпускных роликов, и приемный бункер. На полуавтомате фрезеруются в деталях канавки определенной глубины на часть длины детали. Однако в нем фреза, которая вращается с большим числом оборотов и испытывает большие динамические нагрузки при фрезеровании, укреплена на поворотном кронштейне.

Цель изобретения — повышение надежности работы. Для этого предлагаемый полуавтомат снабжен устройством для вывода деталей из-под фрезы и механизмом перемещения приемного бункера, при этом фреза установлена с возможностью только вращательного движения.

Устройство для вывода деталей из-;под фрезы состоит из подпружиненного ползуна, снабженного опорным, транспортирующим и отклоняющим роликами, и кулачка, причем опорный ролик расположен под фрезой, транспортирующий ролик — над деталями между фрезой и выпускными роликами, а отклоняющий ролик установлен с возможностью взаимодействия с кулачком и расположен под ним.

Приемный бункер состоит из гребенки, кинематически связанной с кулачком.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 — головка полу5 автомата; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 3.

Полуавтомат содержит фрезу, механизмы для подачи деталей и их транспортирования, 10 приемный бункер и устройство для вывода детали из-под фрезы и механизма перемещения приемного бункера.

Полуавтомат также включает каркас 1, патрубок 2 для отсасывания образующейся при

15 фрезеровании пыли, привод фрезы, состоящий из электродвигателя 3, ременной передачи 4, и привод транспортирования деталей, включающий электродвигатель 5, клиноременную передачу 6, червячный редуктор 7 и цепную пе20 редачу 8. На каркасе закреплены головка 9 и узел приемного бункера 10. Все вращаюшиеся детали закрыты кожухом 11.

Головка полуавтомата содержит станину

l2, на которой смонтированы бункер-питатель

25 13, столик 14,;установленные поворотно на подшипниках в корпусах, приваренных к станине и снабженных шестернями 16.

Последние находятся в зацеплении с шес30 терней 17, получающей вращение or шестерни

379261

18 и расположенной на валике 19 кулачка 20, а также с шестернями 21 верхних транспортирующих роликов 22, установленных поворотно в корпусах рычагов 23, закрепленных на осях 24 и подпружиненных пружинами 25, сила прижима которых регулируется винтами 26.

Рычаги 23 взаимодействуют с пальцами гаек

27. Через гайки проходит винт 28, при помощи которого одновременно регулируется за- 10 зор между верхними и нижними транспортирующими роликами, зафиксированный в корпусах 29. На валике 30 шестерни жестко установлена звездочка-кривошип 31. Столик имеет направляющие 32 для ползуна-толкате- 15 ля 33, который через шатун 34 связан со звездочкой-кривошипом 31.

На станине головки закреплен корпус-держатель 35, в котором неподвижно крепится узел фрезы, содержащий стакан 36, в котором 20 на подшипниках установлен вал 37. На одном конце вал снабжен фрезой 38, а на .другом— шкивом 39, получающим через ременную передачу вращение от электродвигателя привода фрезы, В корпусе 40 установлен ползун 41. 25

Ползун вверху имеет ролики 42 и 43, соответственно опорный и транспортирующий, а внизу — отклоняющий ролик 44, взаимодействующий с кулачком 20. Внизу в ползун ввернут винт 45, упирающийся в пластину 46. 30

Ползун подпружинен пружиной 47. Кулачок

20 взаимодействует с роликом 48 рычага 49, закрепленного поворотно на оси 50, на которой смонтированы храповое колесо 51 и шестерня 52, находящаяся в зацеплении с rpe- 35 бенкой 53 приемного бункера. Рычаг снабжен собачкой 54, взаимодействующей с храповым колесом. Прижим рычага к кулачку осуществляется пружиной 55. На оси установлен тормоз 56 с пружиной 57. Приемный бункер на- 40 ходится в направляющих 58, закрепленных на каркасе.

Кинематика передачи движения приемного бункера рассчитана так, что при подаче одной детали происходит опускание бункера 45 на величину толщины детали и так до определенного количества обработанных деталей.

После этого при помощи концевого выключателя происходит отключение привода транспортировки деталей. 50

Полуавтомат работает следующим образом.

Пачка деталей закладывается в бункер-питатель 13. При помощи пусковой кнопки включают механизм транспортирования, при этом ползун-толкагель 33 подает к транспортирующим роликам по одной детали, Ролики фиксируют деталь и направляют ее под фрезу 38. После фрезерования канавки в детали на определенную длину под действием кулачка

20, взаимодействующего с роликом 44, происходит опускание ползуна 41 с роликами 42 и 43, которые отгибают конец детали и таким образом выводят из-под фрезы. Далее деталь выбрасывается в приемный бункер 10, опускающийся с подачей каждой детали на величину ее толщины. После обработки всей пачки детали вынимаются из приемного бункера, через рукоятку 59 отжимается собачка

54 храпового механизма и поднимает приемный бункер в верхнее положение.

Отключение механизма транспортирования может происходить автоматически концевым выключателем. Зазор между транспортирующими роликами 15 и 22 регулируется винтом

28. Глубина фрезерования канавки регулируется винтом 45. Длина фрезеруемой канавки настраивается положением кулачка 20, а в процессе работы регулируется положением бункера-питателя 13 и ползуна-толкателя ЗЗ.

Предмет изобретения

1. Полуавтомат для желобления деталей низа обуви, содержащий фрезу, механизмы для подачи деталей и их транспортирования, выполненные в виде подающих и выпускных роликов, и приемный бункер, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен устройством для вывода деталей из-под фрезы и механизмом перемещения приемного бункера, при этом фреза установлена с возможностью только вращательного движения.

2. Полуавтомат по п. 1, отличающийся чем, что устройство для вывода деталей изпод фрезы состоит из подпружиненного ползуна, снабженного опорным, отклоняющим и транспортирующим роликами, и кулачка, причем опорный ролик расположен под фрезой, транспортирующий ролик — над деталями между фрезой и выпускными роликами, а отклоняющий ролик установлен с возможностью взаимодействия с кулачком и расположен под ним.

3. Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что приемный бункер состоит из гребенки, кинематически связанной с кулачком.

379261

A-А

Б-Б

92

2G

Фиг Б

Составитель А. Бражникова

Техред В. Рыбакова

Корректоры: В. Кочкарева и А. Степанова

Редактор Т. Горячева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 52/14 Изд. № 87 Тираж 482 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5