Устройство для определения кубатуры материала

О П И С А Н И Е 378865

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советокик

Социалиотический

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.VI.1971 (№ 1675746/18-24) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18ЛЪ .1973. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 3.VII.1973

М. Кл. G 06f 15/46

Комитет по делам изобретений и открытий гри Сапате Мниистров

СССР

УДК 542.3(088.8) \ 1

Авторы изобретения A. Е. Ваканина, Р. A. Г. Дарсигов, А. Э. Спрогис и В. П. филимонов

Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт лесосплава

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КУБАТУРЫ МАТЕРИАЛА

НА КОНВЕЙЕРЕ

Изобретение относится к области электроизмерительной техники и может быть применено в лесной промышленности для учета перемещаемых материалов в кубатуре.

Известны устройства для определения кубатуры материала на конвейере, содержащие датчики веса и скорости, задатчик коэффициента кубатуры, операционные усилители, фильтр динамических воздействий, множительный блок, схему сравнения, генератор пилообразного напряжения, вентиль, генератор импульсов и счетчик.

Цель изобретения — повышение надежности и точности работы устройства.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в H| ì датчик скорости и задатчик коэффициента кубатуры соединены через операционные усилители со входами множительного блока, один из входов которого через фильтр динамического воздействия и операционный усилитель соединен с датчиком веса, а выход подключен ко входу схемы сравнения, соединенной с генератором пилообразного напряжения и вентилем, под ключенным к счетчику и генератору импульсов.

На чертеже приведена схема предлагаемого успройсгв а.

Оно состоит из тензорезисторного датчика 1 веса, собираемого iso мостовой схеме и имеющего в своем составе цепь компенсации веса тары; датчика 2 скорости, обеспечивающего с помощью тахогенератор а .пропорциональность выходного напряжения со скоростью потока материалов. задатчика 8 коэффициента кубатуры; операционных усилителей 4, 5, б; фильтра 7 динамических помех, представляющего собой интегрирующее звено; множительного блока 8 на полупроводниковых элементах время-импульсного типа, обеспечивающему вы10 сокую точность перемножения; функционального преобразователя, в состав которого входят генератор 9 пилообразного напряжения, схема 10 сра внения, собираемая из суммирующего баланоного каскада, формирователя и

15 триггера на два .выходных |положения, генератор 11 импульсов и вентиль 12 счетчика 18.

Устройство работает следующим образом.

Задатчик 8 коэффициента кубатуры устанавливается в положение, соотвегствующее

20 объемному весу учитываемого материала, и на один из входов множительного блока 8 через согласующий усилитель б поступает посгоянный уровень напряжения. Прн работе конвейера на остальные входы блока 8

25 через согласующие усилители 4 и 5 поступают сигналы от датчиков веса 1 и скорости 2. Амплитуда текущих значений сигнала датчика веса пропорциональна текущему значению веса перемещаемого материала, а

30 амплитуда сигнала датчика скорости пропор378865

Составитель И. Горелова

Текред Л, Богданова

Корректор Е. Сапунова

Редактор Э. Иконникова

Заказ 1795/2 Изд, № 435 Тираж 647 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совете Министров CC(t

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 циональна скорости конвейера. Усилители 4, 5, б осуществляют согласование выходов датчиков со входами блока 8 по электрическим параметрам и развязку датчиков от обратных токов этого блока. Усиленный сигнал от датчика веса, проходя через фильтр

7, освобождается от кратковременных динамических воздействий, имеющих место при работе конвейера.

При одновременном,воздействии на входы множительного блока сигналов от датчиков 1 и 2 и задатчика 8, на выходе этого блока появляется непрерывный сигнал постоянного тока, амплитуда которого ра вна произведению амплитуд входных сигналов.

С выхода множительного блока непрерывный сигнал поступает в схему 10, где сравнивается с противоположным ему по знаку линейнопадающим пилообразным напряжением, задаваемым генератором 9. По достижении баланса этих, противоположных по знаку напряжений триггер схемы сравнения 12 находится в таком положении, при котором обеспечивается прохождение сип1алов от генератора 11 через вентиль 12 в счетчик 18.

Общее число импульсов, поступи вшее за определенное время в счетчик с каждого такта генератора пилообразных .напряжений, будет пропорционально кубатуре материала, перемещенного по конвейеру.

Предмет изобретения

Устройство для определения кубатуры материала на конвейере, содержащее датчики веса и скорости, задатчик коэффициента ку10 батуры, операционные усилители, фильтр динамических,воздействий, множительный блок, схему сравнения, генератор пилообразного напряжения, вентиль, генератор импульсов и счетчик, отличающееся тем, что, с целью по15 вышения надежности и точности работы устройства в нем датчик скорости и задатчик коэффициента кубатуры соединены через операционные усилители со входами множительного блока, один из входов которого через

20 фильтр динамического воздейспвия и операционный усилитель соединен с датчиком веса, а выход множительного блока подключен ко входу схемы сравнения, соединенной с генератором пилообразного напряжения и венти25 лем, подключенным к счетчику и генератору импульсов.