Способ определения независимых составляющих матрицы жесткости ортотропного материала

Авторы патента:

G01N29 - Исследование или анализ материалов с помощью ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн; визуализация внутреннего строения объектов путем пропускания через них ультразвуковых или звуковых волн через предметы (G01N 3/00-G01N 27/00 имеют преимущество; измерение или индикация ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн вообще G01H; системы с использованием эффектов отражения или переизлучения акустических волн, например акустическое изображение G01S 15/00; получение записей с помощью способов и устройств, аналогичных используемым в фотографии, но с использованием ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн G03B 42/06)

377682 о и и с aнъ-е

ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.1Ч.1971 (Ko 1646788/29- 33) с присоединением заявки №вЂ”

Приорит ет

Опубликовано 171Ч 1973. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 2.VII.1973

М. Кл. G 01п 29/04

Комитет по делам иаобретеиий и открытий пры Совете Министров

УДК 620.17 9.16(088.8) Авторы изобретения

И. Я. Зглайс, Г. В. Берзиньш и И. А, Зудов

Институт химии древесины АН Латвийской ССР

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕЗАВИСИМЫХ СОСТАВЛЯЮЩИХ

МАТРИЦЫ ЖЕСТКОСТИ ОРТОТРОПНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области определения упругих констант ортотропных материалов.

Известны способы определения независимых составляющих матриц жесткосии ортотропных материалов с помощью ультразвуковых импульсных продольных и сдвиговых колебаний. Пр и этом применяют трои призматических или три цилиндрических взаимно перпендикулярных ориентированных образца, у которых главные оси совпадают соответственно с главными направлениями ортотропи и, и обеспечивают измерен ие шести независимых составляющих матриц жесткости.

Так как испытуемый материал имеет определенную структурную анизотропность, то, в свою очередь, испытуемая система, состоящая из трех образцов, дает разброс результатов одних и тех же акустических измерений для данного материала.

Целью изобретен ия является определение всех девяти независимых составляющих матрицы жесткости ортотронного материала и повышение точности измерения.

Достигается это тем, что используют один образец ортотропного материала шарообразной формы и его диаметра выбирают в зав исимости от скорости распространения ультразвуковых колебаний в ортотропном материале, требуемой точности ее измерения и при2 борной погрешности измерения времени распространения ультразвуковых колебаний.

Способ заключается в следующем.

Шарообразный образец помещают между датчиками ультразвуковой измерительной линии для определения всех незавиоимых составляющих матрицы жесткости.

Из ортотропного материала, например, из

10 пластифицированной древесины березы, вытачивают шар, диаметр которого определяют в зависимости от скорости распространения ультразвуковых колебаний, приборной погрешности измерения времени распространения ультразвуковых колебаний и требуемой точности измерения скорости по формуле:

d=с

dt бс

20 где d вЂ” диаметр шарообразного образца, мм, At вЂ” приборная погрешность измерения времен и распространения ультразвуковых колебаний, сек, с вЂ” скорость распространения ультразву25 ковых колебаний, мм/сек, бс вЂ” требуемая точность измерения скорости, .

Для пластифицированной древесины березы с плотностью р=1200 кг/м диаметр шара ра3р вен 25 мм.

377682

Предмет изобретения

Составитель В. Алекперов

Редактор Э. Шибаева Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Талалаева

Заказ 1831j9 Изд. № 1442 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

У шара имеются три главные оси симметрии хь хз и хз, которые совпадают соответственно с радиальной, тангенц иальной а аксиальной осями пласъифицированной древесины березы.

Для определения независимых составляющих матрицы жесткости СпСззСзз необходимо измерить скорость распространения продольных импульсных ультразвуковых колебаний в направлени и главных осей симметрии х ха, хз.

Для определения независимых составляющих матрицы жесткости С С5зСвв необходимо измерить скорости распространения сдвиговых импульсных ультразвуковых колебаний, у которых направление распространения и направление поляр изац ии образуют главные плоско спи симметрии х1хз, хатха, xtx3.

Для определения независимых составляющих матрицы жесткости С а, Ci, C 3 необходимо.измерить скорости распространения кваз исдвиговых импульсных ультразвуковых колебаний, у которых направления распространен ия колебаний находятся под углом 45 к двум главным осям симметрии при поляризации в направлении третьей.

Все указаннв1е измерения возможны прн определенной ориентации шарообразного образца между ультразвуковыми датчиками продольных и сдвиговых колебаний, которые

5 присоединены к импульсному ультразвуковому дефектоскопу.

Способ определения независимых составляющих матрицы жесткости ортотропного материала путем воздействия на материал ультразвуковыми импульсными колебаниям и, отли15 чающийся тем, что, с целью определения всех девяти независимых составляющих матрицы жесткости ортотропного материала и повышения точности измерения, используют один образец ортотропного материала шарообразной

20 формы и его диаметр выбирают в зависимоспи от скорости распространения ультразвуковых колебаний в ортотропном материале, требуемой точности ее измерения и приборной погрешности измерения времени распростр з25 нения ультразвуковых колебаний.

Похожие патенты:

Бибяио,.лчд // 376716

Ультразвуковой дефектоскоп // 376715

Шпе-'союямдя // 376714

Щуп для ультразвукового дефектоскопа // 376713

Библиотека // 376712

Способ контроля качества биметаллическ соединенийfixt}ti ^••^cf^f'^t '•"'"^ "'ft ii л «•*ici *.^ сс'о г^ сч г'! а п // 375547

Электромагнитно-акустический преобразователь // 375546

Коммутатор к ультразвуковому дефектоск€шу^' // 375545

Способ управления величиной площади акустического контакта // 375543

Ультразвуковой шахтный прибор // 375542

Устройство для измерения концентрации взвешенных веществ в жидкости // 2101698

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения концентрации взвешенных веществ в жидких средах в сельскохозяйственном производстве, нефтеперерабатывающей и горнорудной отраслях промышленности

Способ комплексного контроля качества сварных соединений // 2102740

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Способ измерения плотности критического тока образцов втсп- керамики // 2102771

Изобретение относится к способам измерения физических свойств ВТСП-материалов

Резонансная установка для определения кинетики структурообразования вяжущих материалов типа цемента // 2104517

Изобретение относится к акустическим измерениям и может быть использовано для исследования процессов твердения вяжущих материалов, например цементов

Способ определения коэффициента структурных напряжений // 2104518

Изобретение относится к акустическим измерениям и может быть использовано при определении коэффициента структурных напряжений вяжущей композиции для оценки, например, эффективности механического уплотнения

Способ и устройство контроля работоспособности ультразвукового дефектоскопа // 2104519

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Импульсный импедансный дефектоскоп // 2104520

Изобретение относится к акустической дефектоскопии, в частности, к устройствам выявления дефектов импедансным методом

Пьезоэлектрический ультразвуковой преобразователь // 2104618

Устройство для измерения содержания механических примесей в жидких средах // 2105300

Многоканальное акустико-эмиссионное устройство для контроля изделий // 2105301