Патент ссср 377361

Взамен ранее изданного

О-тО6л„::А Й И Е щ377361

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сме ьооотокил

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.07.71 (21) 1683817/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 22В 1/14

Государственный комитет (43) Опубликовано 15.01.79. Бюллетень № 2 (53) УДК 622.785 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 15.01.79 (72) Авторы изобретения Д. М. Чижиков, 1О. В. Цветков, И. Н. Карязина и В. А. Ковтун

Институт металлургии им. A. А. Байкова (71) Заявитель (54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУД

Изобретение относится к области подготовки металлургического сырья к переплаву в тепловых агрегатах, в частности к агломерации руд.

Известен способ агломерации руд, вклю- 5 чающий двухслойную загрузку с введением твердого топлива до 5% в нижний слой шихты, который спекают с просасыванием ионизированного и обогащенного кислородом воздуха после газового спекания верх- 10 него слоя, высота которого составляет 0,3—

0,7 от общей высоты слоев.

С целью повышения прочности агломераТ3 из никелевых руд шнхту обрабатывают факелом горения с температурой 1300 — 15

1350 С до момента воспламенения твердого топлива в нижнем слое, при этом высота истечения факела равна 100 — 120 мм.

Способ осуществляют следующим образом. 20

Измельченную до оптимальной крупности руду делят на две части. Одну часть окомковывают, а в другую добавляют измельченное до оптимальной крупности твердое топливо и шихту подвергают смешиванию 25 и окомковыванию. На решетку агломашины сначала загрутка:от руду, содержащую твсрдос топливо, а затем поверх нес загружают слой руды без топлива, Над шихтой производят сжигание газового топлива с температурой факела 1300 — 1350 С. Спекание верхнего слоя р ды осуществляют за счет тепла просасывасмых продуктов горения газа до момента зажигания твердого топлива в нижнем слое, после чего спсканис последнего производится за счет горения только твердого топлива при условии просасывания кислорода воздуха через верхний спечснный слой агломерата.

Пример. Спекание никелевой окисленной руды с известняком осуществляют в агломсрационной чаше диаметром 200 мм.

В качестве газового топлива применяют пропанбутановую смссь, а твердого топлива — коксик (— 5 мм). Шихта состоит из руды (— 15 мм) с 10% известняка (— 5мм) и 25% возврата (— 10 мм). Шихта предварительно окомковывастся на тарельчатом грануляторс и подсушивается до содерткания влаги 20 — 25%. Навсска шихты с твердым топливом помещается на постель из агломерата (— 20 +10 мм). Сверху засыпастся шихта бсз кокснка. Сжигание газа над спскасмым материалом производится в горелке, расположенHой на расстоянии 100—

120 мм от уровня шихты. По окончании процссса агломерат охлаждается в чаше в тсчснис 30 мин и сбрасывается два раза с

377361

Формула изобретения

Составитель T. Морозова

Текред С. Антипенко

Корректоры: Л. Котова и О. Тюрина

Редактор Л. Письман

Заказ 698/13 Изд, Ко 208 Тираж 779 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Риушская иаб., д. 1/5

Типография, ир. Сапунова, 2 высоты 2,5 м для испытания на механическую прочность.

При общей высоте спекаемого слоя шихты 240 — 250 мм и соотношении высот верхнего и нижнего слоев 1:1, температуре факела 1300 — 1350 С получен агломерат следующего гранулометрического состава после сбрасывания и расссва по классам:

+25 мм 54 — 57 ; — 25+10 мм 18 — 20о/о, — 10+5 мм 5 — 7о/о, — 5 мм 16 — 18î/î- Барабанная проба 22 — 25 /о. Вертикальная скорость спекания при разряжении 700 мм рт. ст. 24 — 25 мм/мин.

Удельная производительность, расчитанная по классу +25 мм (после сбрасывания составляет 0,54 — 0,64 т/м ч, по классу

1-10 мм 0,64 — 0,7 т/м ч.

Способ агломерации руд, включающий двухслойную загрузку с введением твердо5 ro топлива в нижний слой шихты и дополнительный подвод тепла, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности агломерата пз никелевых руд, шихту обрабатывают факелом горения с температурой

10 1300 — 1350 С до момента воспламенения твердого топлива в нижнем слое, при этом высота истечения факела над поверхностью шихты составляет 100 — 120 мм.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 313846, кл. С 22b 1/10, 13.02.70.