Среда для нагрева металлов и сплавов

О Л И С А Н И Е 377338 изоы етиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссветскив

Свциалистическив

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

Заявлено 26Л1!.1971 (¹ 1637311/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.1V.1973. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 2ХП.1973

M. Кл. С 214 1/34

Комитет но делом изобретений и открытиЯ ори Совете Министров

СССР

УДК 621.78.066.3 (088.8) Авторы изобретения

Ю. И. Людвиг, Ю. Ф. Пинаев и Г. П. Тазов

Заявитель

СРЕДА ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов.

Известна среда для термической обработки металлов и сплавов, представляющая собой синтетический шлак марки АН-ШТ2 на основе буры и борного ангидрида с добавками поверхностно-активных веществ (литий, калий), пригодная для работы в интервале температур 780 — 880 С. Однако эта среда характеризуется тем, что расплав имеет ббльшую вязкость, чем расплавы, применяемые в качестве жидких теплоносителей в соляных ваннах.

Нагрев в шлаковой ванне занимает вследствие этого в 1,5 раза больше времени. Кроме того, при насыщении расплава окислами металлов вязкость шлака возрастает, усиливается прилипание его к деталям, затрудняется удаление застывшего шлака с поверхности деталей. Поэтому недопустимо погружение в расплав окисленных, отожженных, нормализованных или цементированных деталей (без предварительной механической или дробеструйной обработки).

Для снижения вязкости при обработке изделий при 700 — 800 С предлагается в состав среды., содержащей буру, борный ангидрид и фторцирконат калия, дополнительно вводить фтористый натрий и силикокальций,при следующем соотношении компонентов, Фтористый натрий 8 — 12

Силикокальций 6 — 10

Бура 18 — 25

Фторцирконат калия 1 — 3

5 Борный ангидрид остальное

Такой состав среды позволяет производить терм ооб работку деталей при температурах нагрева 700 — 850 С, обеспечивая при этом защиту. поверхностей деталей от окисления

10 как при нагреве, так и при переносе нагретой детали в закалочную среду. В течение длительного времени среда практически не разлагается, не испаряется и не взаимодействует ни с железом, н и с углеродом в рабочем ин=

15 тервале температур (700 — 850 С). Повышенная живучесть среды обусловлена введением силикокальция и фтористого натрия, которые снижают вязкость расплава и восстанавливают окислы, препятствуя насыщению ими сре20 ды.

Расплав имеет вязкость в пределах 1,2—

1,6 пуаз при 750 С, обеспечивает равномер= ное смачивание поверхности деталей тонкой пленкой, которая легко отделяется при погру25 женин деталей в закалочную среду.

Предмет .изобретения

Среда для н агрева металлов и сплавов, содержащая буру, борный ангидрид и фтор30 цирконат калия, отличающаяся тем, что, с

377338

Составитель Л. Чубарева

Техред 3. Тараненко Корректор Е. Сапунова

Редактор Л. Струве

Заказ 1791/6 Изд. № 1443 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 целью снижения вязкости при обработке изделий при 700 †8 С, в ее состав дополнительно введены фтористый натрий и силикокальций при следующем соотношении компонентов, %:

Фтористый натрий

Силикокальций

Бура

Фторцирконат калия

Борной ангидрид

8 — 12

6 — 10

18 — 25

1 — 3 остальное