Патент ссср 376447
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ
Взамен ранее изданного
Союз Советских
Социалистических
Республик р11 3 7644 7 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050871 (21) 1687993/22-02 (51)Ì. ((д.
С 21 С 5/04 с присоединением заявки Йо
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 050280, Бюллетень М 5
Дата опубликования описания 050280 (53) УДК 669 ° 183..211(088.8) (72) Авторы изобретения
Л.И. Ефимбв, E.A. Греков, И.К. Борщевский, A.È. Бородулин, Ю.Ф. Воронов, В.Х. Черкас, В.Н. Гуров и Г.С. Колганов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ
Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в подовых печах.
5 Известен способ выплавки стали в подоной печи, при котором ванну продувают газообразным окислителем при постоянном расходе (1).
Однако для этого способа характерны при больших расходах окислителя в начале продувки значительные потери металла в виде окислов и корольков со спускаемыми шлаками.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ выплавки стали в подовых сталеплавильных печах, включающий продувку ванны кислородом в периоды заливки чугуна, плавления и доводки и ввод шлакообразующих, причем продувку пронодят в две стадии: на первой — и период заливки чугуна и спуска первичного шлака, с интенсинностью 3-8 м /т- ч, а затем интенсивность продувки увеличивают не менее чем н 1,5 раза (2) .
Дпя такого способа характерна относительно невысокая скорость образования активногс шлака, что снижает эффективность десульфурации и дефосфорации металла и приводит к повышенному угару железа.
Цель изобретения - ускорение шпакообразования, улучшение десульфурации дефосфорации и снижения потерь железа.
Это достигается тем, что шлакообразующие вводят в ванну непрерыНно после окончания слива чугуна, а вторую стадию продувки начинают после ввода шлакообразующих.. Пример. В 600-тонной мартеновской печи продувку ванны кислородом осуществляют во время слива чугуна с интенсивностью 3-8 мэ/т.ч. После слива последнего ковша чугуна начинают непрерывно вводить в ванну твердые кусковые шлакообраэующие ма ериалы (Флюсы), например, с помощью заправочной машины.. Продолжительность ввода флюсов и их количество определяют исходя из основности шлака регламентируемой технологической инструкцией, а также зависят от содержания серы и фосфора в заданной марке стали. После ввода флюсов интенсивность продувки увеличивают по крайней мере в 1,5 раза и
376447
Формула изобретения
Составитель Ф. Савицкий
Редаккср Л. Письман Тек едН.Каиаиаиа Кс ранка B. Синицкая
Закай 9355/65 Тираж 608 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, У<-35, Раушская наб., д . 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 сохраняют его на этом уровне до окончания продувки ° для увеличения скорости усвоения шлаком присаживаемых материалов предусматривается возможность дополнительного нагрева ванны за счет дожигания над ней технологической окиси углерода с помощью кислорода.
С этой целью формы во время ввода флюсов устанавливают на высоте 150700 мм от уровня ванны.
Предлагаемый способ улучшает качество выплавляемой-стали и повышает производительность процесса.
Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных печах, включающий продувку ванны кислородом в периоды заливки чугуна, плавления и доводки в две стадии, причем на первой, начиная с заливки чугуна, с интенсивностью 3-8 м /т стали, а на второй — c интенсивностью по крайней мере в 1,5 раза большей, ввод шлакообразующих отличающийся тем, что, с целью ускорения шлакообразования, улучшения десульфурации и дефосфорации и снижения потерь железа, шлакообразующие вводят в ванну непрерывно после окончания слива чугуна, а вторую стадию продувки начинают после ввода шлакообразующих.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Абросимов Е.В. и др. Металлургия стали. M. 1961, с. 345-351.
2, Авторское свидетельство СССР
Р 269175, кл. С 21 С 5/04, 1968.
