Стан для поперечной прокатки изделий переменного сечения

(ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

376l55

Союз Соеетсних

Социалистических

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01 VI.1971 (№ 1665018/25-27) с присоединением заявки №

Пр нор итет

Опубликовано 05ЛЧ.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15Х.1973

Ч, Кл, В 21h 8/00 комитет по делам иаобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

УДК 621 771 295 002 51 (088.8) Авторы изобретения

А. И. Целиков, Е. А. Жукевич-Стоша, М. В. Васильчиков, С. П. Милютин, И. И, Казанская, T. А. Шишова, А. С, Сафонов и А. Б. Верник

Заявитель

СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ

ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением; оно может быть использова но для поперечной прокатки крупных профилей переменного сечения, например вагонных осей.

Известны станы для поперечной прокатки изделий переменного сечения, содержащие установленные в станине калиброванные клиновые рабочие валки с приводом их вращения.

Такие станы позволяют прокатывать изделия переменного профиля только небольшой длины, так как увеличение длины прокатываемого изделия ввиду особенности клиновой калибровки ведет к увеличению габаритов рабочих валков, а следовательно, и к увеличению габаритов стана.

Предлагаемый стан позволяет прокатывать длинномерные изделия переменного сечения (как сплошные, так и полые) типа вагонных осей при сравнительно небольших габаритах рабочей клети стана благодаря тому, что он снабжен дополнительными группами рабочих валков с клиновой калибровкой, смонтированных по обеим сторонам основных рабочих валков соосно с ними с возможностью независимого вращения.

На фиг. 1 показан описываемый стан, продольный разрез по оси прокатки; на фиг. 2— то же, поперечный разрез по оси механизма подачи заготовок.

Стан состоит из станины 1 (фиг. 2) и трех рабочих валков 2, 3 и 4 (фиг. 1), расположенных на одной геометрической оси, но имеющих раздельный привод. Первые две пары

5 валков 2 и 8 для прокатки шеек вагонной оси посажены на валы 5 и связаны с ними шпонками. Валы через муфты б и шестеренную клеть 7 связаны с электродвигателем. Вторая пара валков 4 для прокатки сред ней части оси

10 установлена на валы 5 на подшипниках 8 и имеет возможность вращения независимо от валков для прокатки шеек. Валы 5 жестко связаны с шестернями 9 и 10, которые входят в зацепление с шестернями 11, закрепленными

15 на валах 12, передающих вращение через соответствующий привод от второго электродвигателя на валки 4.

Для установки нужного размера изделия стан оснащен механизмом И установки вал20 ков. Кроме того, для подачи заготовки в зону деформации и удаления готовых изделий на стане имеется механизм подачи заготовок, а для прокатки полых осей -- механизм ввода и удаления оправок.

25 Механизм подачи заготовок состоит из тидроцилиндра 14, тяги 15 и кольцевых проводок

1б, связанных с тягой.

Механизмов ввода и удаления оправок на стане два. С одной стороны стана механизм

ЗО ввода и удаления оправок управляет длинной

376155 ступенчатой оправкой 17, передняя часть которой имеет размеры оправки, применяемой для закатки шеек, а размеры остальной части определяются размерами отверстия оси в средней части. Привод оправки гидравлический. С другой стороны стана располагается короткая оправка 18 с размерами отверстия в шейке оси. Привод и этой оправки гидравлический (от гидроцилиндра 19).

Работает стан следующим образом. Перед прокаткой механизм подачи заготовок выдвинут с оси стана на ось подачи заготовок (положение показано на фиг. 2 пунктиром), а все рабочие валки сведены на конечный размер и сориентированы загрузочными окнами к оси прокатки и не мешают подаче заготовки. Заготовка, например, толкателем продвигается в колыцевые проводники механизма подачи, после чего заготовка переносится на ось прокатки. В поданную на ось прокатки заготовку вводится длинная оправка таким ооразом, чтобы ее утолщенная часть находилась под средними валками. Включается привод валков для прокатки середины и за один оборот валков производится формовка средней части заготовки. Далее длинная оправка передвигается в сторону выхода из заготовки до тех пор, пока тонкий конец ее встанет под валками для прокатки шеек. Одновременно с противоположной стороны вводится короткая оправка. После этого включается привод валков для прокатки шеек, а за один оборот этих валков производится прокатка шеек с одновременной отрезкой концевых отходов ножами, установленными на валках в конце их калибрующего участка. Прокатанная заготовка

10 выводится с оси прокатки на ось подачи и там извлекается из кольцевых проводок.

При прокатке цельных осей последовательность операций совпадает с получением полых изделий, но без применения оправок.

1S

Предмет изобретения

Стан для поперечной прокатки изделий переменного сечения, содержащий установленные в станине калиброванные клиновые рабо20 чие валки с приводом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности прокатки длинномерных изделий типа вагонных осей, он снабжен дополнительными группами рабочих валков с клиновой калибровкой, смонтирован25 ных по обеим сторонам основных рабочих валков соосно с ними с возможностью независимого вращения.

376155

Составитель М. Мигачева

Техред Т. Ускова

Редактор Л. Жаворонкова

Корректор Е. Сапунова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 1311,115 Изд. № 380 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5